产万吨环氧树脂工艺设计重点解读.pptVIP

由以上计算可得下列物料平衡表 输出物料 质量﹙kg﹚ 输出物料 纯物质 质量﹙kg﹚ 环氧树脂 5056.01 成品 环氧树脂 5005.4 苯 1352.26 HCI 1027.95 HCI 1142.17 苯 1298.17 水 123.1 水 123.1 残余杂质 95.75 残余杂质 95.75 合计 7769.29 合计 7550.37 收率：97% 热量衡算 1.主要依据 能量守恒定律能衡是能量衡算的结果为基础进行的，还必须收集有关物料的热力学数据 (例如比热容、反应热、相变热等) 2.重要符号： Cp——定压比热容 KJ/ (Kg，OC) Cs——固体的比热容KJ/ (Kg,0C) Q-----热量KJ 主要公式：（1）Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6…….(5-1)式中Q1—物料带入到设备的热量KJ Q2——加热剂或冷却剂传给设备和所处理物料的热量KJ Q3——过程热效应KJ Q4——物料离开设备所带走的热量和所处理物料的热量KJ Q5——加热和冷却设备所消耗的热量KJ Q6——设备向环境散失的热量KJ (2) q * r——标准反应热 q * f——标准生产热 q * c——标准燃烧热 σ——化学计量数，生成物为正，反应物为负 （3）q * r( t ) ——任意温度t下的反应热kg/mol q r——标准反应热kg/mol t——任意温度 C 常用热力学数据计 比热容： 液体的比热容由《药厂反应设备及车间工艺设计》（蒋作良） P208表6-4求液体的比热容和P209公式6-17求固体化合物的比热容。计算如下： ①求双酚A的比热容(M =157.56g/mol)： C=( 1/ 157.56)×(6×7.535+4×9.628+1×25.953+1×25.953+2×16.74) = 1. 07KJ/(Kg.0C ) CP= 168.4288×10-3KJ/ mo1.0C ②求NaOH的比热容 (M=39.995 g/mol)： C= (1/ 39.995)×(25.953+16.74+ 9.628) = 1.308KJ/(Kg.0C ) CP = 52.321×10-3 KJ/mo1.0C ③求苯的比热容 (M=117.16 g/mol): C= (1/117.16)×(8×7.535+7×9.628+1×25.953) = 1.730KJ/Kg.0C) CP= 202.73×10-3KJ/ mo1.0C ④求环氧氯丙烷的比热容 (M=46 g/mol)： C= (1/46)×(41.7+ 28.3+ 44) = 2.478KJ/(Kg.0C ) Cp= 113.99×10-3KJ/mol .OC ⑤求水的比热容 (M=18 g/mol)： C=40184KJ/(Kg.OC) ⑥求甲苯的比热容(M=49 g/mol) C= (1/49)×(1×25.953+1×7.535+1×25.953) = 1.213 KJ/mol .OC CP =39.44 41×10-3 KJ/ mo1.0C 设备选型 计算条件确定 工段 工序 操作工时（h) 缩合 备料投料（环氧路丙烷，双酚A） 1.00 自然升温 0.5 保温 2.00 回收过量环氧路丙烷 0.50 处理 降温 0.50 苯回收 2.00 环氧树脂回收 0.50 处理产品 0.75 物料体积计算 物质 质量.m.kg 密度ρ（kg/l） 体积V(I) 双酚A 8395.62 1.195 7025.62 NaOH 3529.81 2.15 1641.77 环氧路丙烷 8825.21 1.18 7478.99 苯 4060.52 0.88 4614.23 则每批物料的总体积为： Vd =（7025.62+1641.77+7478.99+4614.23）/9=20760.61/9=2306.73L 序号 21 22 公称直径VN/L 3000 L系列 1450 S系列 1600 计算容积VJ/L 3155 3380 容积系数VN/VJ 0.95 0.89 夹套换热面积/M2 9.3 9.3 公称压力 DN≤1300时，容器内：0.25、0.6、1.0Mpa；夹套内：0.6Mpa DN≥1450时，容器内：0.25、0.6Mpa夹套内：0.6Mpa 介质温度及容器材料 0—2000度（材料为Q235,—A,Q235—B)或高于﹣20—200度（材料为20R) 搅拌轴公称直径Dn/mm 95 电动 机功 率/kw 锚式搅拌器