文明生产治理涂料部分技术方案.docVIP

XXXXXXXXXXXX热电厂 文明生产治理涂料技术方案 批准： 审核： 编写： 2012年2月18日 1、目的 XXXX电力公司XXXXXXXX热电厂 汽机房、锅炉房、脱硫工艺楼墙面、顶棚、输煤廊道内墙壁、风机房墙壁下部、6、7#皮带 走廊、2#转运站防水、防腐涂料，是列入XXXX电力公司XXXXXXXX热电厂“找差距、抓整改、促提升”系列活动的一项重要工作，意在改善主厂房的生产作业环境提高企业对外形象，为创建国际一流企业奠定基础。该项施工计划在第一阶段实施完成，为确保项目安全、质量良好的顺利实施，制定本施工方案。 2、适用范围 XXXX电力公司XXXXXXXX热电厂汽机房、锅炉房、脱硫工艺楼墙面、顶棚、输煤廊道内墙壁、风机房墙壁下部、6、7#皮带走廊、2#转运站防水、防腐等涂料。 3、术语 防水涂料、防腐涂料 4、引用文件 文明生产治理可研 5、检修项目 5.1汽机房：汽机房0米、12.6米A列柱墙面窗户及以上部分，汽机房固定端0米、6.3米AB跨窗户及以上部分、汽机房0米C列柱侧、汽机房0米柱段、汽机房0米层顶板局部、汽机房行车靠B列柱墙体部分等； 5.2锅炉房：锅炉房0米、12.6米C排柱1.94米以上部分、锅炉房0米左右侧墙体部分；BCD轴19.6米层墙体、楼层顶板及以上位置； 5.3脱硫工艺楼一楼、二楼墙体贴砖以上部分；三楼墙体、一、二、三层楼顶板部分。 5.4输煤廊道内墙壁； 5.5风机房墙壁下部； 5.6、6、7#皮带走廊、2#转运站 6 主要工作量 序号 名称（工程组土建） 单位 工程量 合计（万元） 1 厂房及辅助车间墙壁、墙裙、水泥柱子、楼梯墙壁 m2 79930 350 2 主厂房0米电源箱、消防箱、疏水管、电缆桥架整改（含机炉） 　 　 20 3 主厂房BC跨19m平台 m2 400 2.8 4 输煤廊道内墙壁 m2 4500 55 5 风机房墙壁下部 m2 160 1.4 6 脱硫工艺楼墙面 m2 3500 40 7 6、7#皮带走廊、2#转运站 m2 1250 15 8 脱硫工艺楼管道、设备、钢结构 m2 3600 45 合计 529.2 7、工作程序与要求 7.1涂料工程所需各种类型涂料、稀释料等材料采购进场，并经检验合格； 7.2施工所需手持电动工具及带漏电保护器电源箱准备检查合格； 7.3施工作业人员安全防护具品配备齐全并检验合格； 7.4工作票办理完善，现场风险辨识清晰； 7.5现场各项安全防护措施落实到位并经检查合格。 施工技术措施 8.1施工工序： 墙壁、天棚表面清洁处理 刮腻子 中间检查 涂刷涂料 质量验收 8.2、技术条件： 8.2.1施工现场的温度宜为15~30℃，相对湿度不宜大于85%，被涂覆表面的温度至少应比露点温度高3℃。 8.2.2不应在风、沙、雨雪天进行室外墙壁涂装。 8.2.3涂料和稀释剂在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火。 8.2.4不同厂家、不同品种的防水涂料，不宜掺和使用。如掺和使用，必须经试验确定。 8.2.5涂料品种的选用和涂层的层数、厚度应按设计要求。 8.3、施工工艺： 8.3.1墙壁表面处理：采用人工除锈，先用磨光机打磨墙壁表面的疏松翘皮、污垢后，用砂布进行打磨，彻底地清除墙壁表面的灰尘和污染物。墙壁表面必需清洁干净、干燥，墙壁表面刮腻子找平。 8.3.2、涂刷涂料 8.3.2.1墙壁表面处理验收合格后，应立即进行底漆的涂刷施工，间隔时间不得超过8小时。 8.3.2.2进行涂料施工时，应先进行试涂。 8.3.2.3使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物。必须清除后，方可使用。 8.3.2.4涂料配制与施工用的工具应保持干净，不得随便混用。 8.3.2.5基层表面如有凹凸不平，应刮涂与涂料配套的腻子。腻子干透后，应打磨平整，擦拭干净，然后进行底漆施工。 8.3.2.6涂层的施工方法采用刷涂。 8.3.2.7刷涂时应均匀，不得漏涂。涂匀为止。 8.3.2.8涂刷的层数和厚度应根据设计的要求进行。 8.4、质量验收： 8.4.1在防腐蚀涂料施工过程中，应随时检查涂层层数及涂刷质量。 8.4.2涂层施工完成后应进行外观检查，涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡、剥落、漏刷、反锈、透底和起皱等缺陷。用5~10倍的放大镱检查，无微孔者为合格。 8.4.3当设计要求测定厚度时，可用磁性测厚仪测定。其厚度偏差不得小于设计规定厚度的5%为合格。 8.4.4不准有流坠、刮痕、皱纹、起皮等现象。 工艺质量控制 9.1严格控制各道工序的验收工作，严把质量关。首先要求自检合格后会同工程部验收，合格后方能进入