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课程内容 机械工程材料的组织性能及应用、特点、适用范围 金属材料的热处理原理及工艺、特点、适用范围 铸造原理、工艺、特点、适用范围 压力加工原理、工艺、特点、适用范围 焊接的原理、工艺、特点、适用范围 第一章 钢铁材料基础1.1 纯铁及铁碳合金 1.1.1、铁的结晶及铁碳合金的基本组织 一、晶体的概念 1、原子有规则排列形成的物质 a、有一定的熔点 b、各向异性 2、晶格：用点（原子所在位置的中心）线连接构成的，用以描述原子排列规律的空间模型。 3、晶胞：反映晶格原子排列规律的最小单元。 2、纯铁的晶体结构 常见金属的晶格类型： １、体心立方晶格 纯铁在1538℃～1394℃，912℃以下具有该种晶格。 强度大、塑性好。 ２、面心立方晶格 纯铁在1394℃～912℃间具有该种晶格。 塑性好。 3、纯铁的一次结晶 纯铁一次结晶的冷却曲线 Ｔn：实际结晶温度 Ｔ0：理论结晶温度 因为结晶过程放出结晶潜热，补偿散失热量，所以冷却曲线出现平台，该平台为结晶过程。 拐点为结晶的开始与结束。 过冷度：△Ｔ＝Ｔ0－Ｔn 冷却速度增大，过冷度增大，实际结晶温度降低，可以提高自发晶核的形成率。 4、金属的结晶过程→凝固过程 结晶的基本规律： 1）、晶核形成，2）、晶核长大。 晶核形成： 1、自发形核：液体中自身原子聚集形核。 2、异质形核：液体中的不熔杂质质点形核。 晶核长大： 以树枝状晶方式长大。最后长成 外形不规则的小颗粒——晶粒。 过冷度增大，形核数目增多。 5、晶粒及细化晶粒的方法 金属材料是由很多大小不同、外形不规则、晶格排列方向不同的晶粒组成。称为多晶体。 晶粒的边界称为晶界。 晶粒越细小、机械性能越好。 细化晶粒的方法： 1、提高冷却速度，形核数目增多。 2、孕育处理（变质处理），加入外来异质晶核。 3、结晶时进行震动或搅拌，打碎树枝状晶，增多晶核数目。 6、纯铁的同素异构转变 同素异构转变：固态下金属随着温度的变化，发生的晶格类型的转变。 δ-Fe（体心）←→γ-Fe（面心） γ-Fe（面心）←→α-Fe（体心） 纯铁具有两次同素异构转变，只有少数金属具有这种转变。 同素异构转变的特点 1、同素异构转变发生晶体结构转变。 2、固态下的结晶过程，称为重结晶或二次结晶，以区别于液态金属的一次结晶。 3、遵循结晶的基本规律，即晶核的形成和晶核的长大。 4、可以细化晶粒。 5、发生体积变化，产生较大的内应力。称为相变应力。面心立方原子排列紧密，同样质量下，γ-Fe体积小于α-Fe。 合金: 在一种金属元素中加入其它元素，经熔炼得到具有金属性质的材料。 如：钢是Ｆe－Ｃ二元合金、铸铁是Ｆe－Ｃ－Ｓi三元合金 铁碳合金的组元： 1、固溶体：铁素体、奥氏体 2、金属化合物：渗碳体 3、机械混合物：珠光体（铁素体+渗碳体） 铁素体（Ｆ）：碳在α-Ｆe中形成的固溶体。体心立方，性能接近纯铁，强度、硬度低，塑性、韧性高。 奥氏体（Ａ）：碳在γ-Ｆe中形成的固溶体。面心立方，高温下存在的组织。塑性高（晶体中原子密排面多）。 渗碳体（Fe3C）：铁和碳形成的金属化合物。硬而脆，可以作为金属组织的强化相。 珠光体（P）：铁素体和渗碳体的机械混合物,层片状组织，力学性能在铁素体和渗碳体之间。 8个特性点 6条特性线 ACD线——液相线。 AECF线——固相线。 ECF线——共晶线，1148℃。 PSK线——共析线，也称A1线，727℃。 GS线——冷却时，从奥氏体中结晶出铁素体的开始线，通常称为A3线。 ES线——碳在γ-Fe中的溶解度线，通常也称之为Acm线。 共晶线与共析线 ECF线——共晶线。碳在2.11～6.69％的合金，当冷却到此线时(1148℃)，都将发生共晶转变。液态转变为固态。 L4.3%→A2.11%+Fe3C6.69% (1148℃) 转变产物称为莱氏体Le。又称为共晶体。 它是奥氏体和渗碳体的机械混合物。727℃以下的莱氏体是珠光体和渗碳体的机械混合物，用Le′表示。 PSK线——共析线，通常也称之为A1线。碳在0.0218～6.69％的合金，当冷却到此线时(727℃)，都将发生共析转变。固态转变为固态。 A0.77%→F0.0218% +Fe3C6.69% (727℃) 转变产物称为珠光体，用P表示。 又称为共析体。它是铁素体和渗碳体的机械混合物。 3、铁碳合金的分类 4、钢的组织转变状态图1）、共析钢的组织转变 1.1.3、 化学成分对碳素钢性能的影响 1.1.4、 钢的分类与编号 1、碳素钢 低碳钢(C＜0.25％)，中碳钢(C＝0.25~0.6％)和高碳钢(C＞0.6％)。 1）．普通碳素结构钢 钢号有：Q195、Q215、 Q235、 Q255、 Q275 “Q”--表