1_第一章外花键和牙嵌离合器的铣削技术方案.pptVIP

1)偏移中心法：铣刀对中后，使三面刃铣刀的侧面切削刃或立铣刀的圆周切削刃向齿侧面方向偏过工件中心0.2～0.3mm，如图1-16a所示，依次铣削各齿槽，这样铣后的离合器齿略为减小，嵌合时就产生间隙。2)偏转角度法：铣刀对中后，依次将全部齿槽铣完，然后将工件转过一个角度Δθ(Δθ=2°～4°或按图样规定要求)，再对各齿的一侧铣一次，使齿侧产生间隙。2.偶数矩形牙嵌离合器的铣削偶数矩形牙嵌离合器用三面刃铣刀或立铣刀加工。(1)铣刀选择 第二节　牙嵌离合器的铣削 图1-17　三面刃铣刀直径的计算 第二节　牙嵌离合器的铣削 (2)铣削方法　偶数矩形牙嵌离合器的铣削，要经过两次调整切削位置才能铣出准确的齿形。 图1-18　偶数矩形齿离合器的铣削顺序 三、正三角形牙嵌离合器的铣削 第二节　牙嵌离合器的铣削 图1-19　铣收缩离合器时分度头主轴倾斜α角 第二节　牙嵌离合器的铣削 1.铣刀选择铣削正三角形牙嵌离合器，一般都选用对称双角铣刀。2.分度头主轴倾斜角度(起度角)α的计算分度头主轴相对工作台台面的倾斜角α按式(1?7)计算例1-2　铣削齿形角ε=60°，齿数z=80的正三角形牙嵌离合器，试确定分度头主轴的倾斜角度α。解：选用对称双角铣刀的廓形角θ=ε=60°cosα=tan 90°/zcot ε/2=tan 90°/80cot 60°/23.铣削方法 第二节　牙嵌离合器的铣削 (1)对刀　铣削正三角形牙嵌离合器时，必须使对称双角铣刀的刀尖(或中心平面)通过工件轴线。(2)齿形铣削　铣削正三角形牙嵌离合器时，无论齿数是奇数还是偶数，每分度一次只能铣出一条齿槽。四、锯齿形牙嵌离合器的铣削锯齿形牙嵌离合器也是收缩齿离合器，因此，同样具有收缩齿的齿形特征。1.铣刀选择铣削锯齿形牙嵌离合器，一般选用单角铣刀。 第二节　牙嵌离合器的铣削 图1-20　铣锯齿形牙嵌离合器的擦侧边对刀方法 第二节　牙嵌离合器的铣削 2.对刀对刀时，应使单角铣刀的端面侧刃通过工件轴线。3.分度头起度角α的计算。分度头主轴相对工作台台面的倾斜角α按式（1?8）计算例1-3　铣削锯齿形牙嵌离合器，已知离合器齿数z=30，齿形角ε=75°，试计算分度头主轴的倾斜角度α。解：已知z=30，ε=75°cosα=tan 180°/zcotε=tan 180°/30cot75°五、正梯形牙嵌离合器的铣削 第二节　牙嵌离合器的铣削 正梯形牙嵌离合器分为梯形收缩齿和梯形等高齿两种离合器，如图1?13d，e所示。1.梯形收缩牙嵌离合器的铣削梯形收缩牙嵌离合器的齿形，实际上就是把正三角形齿的齿顶和槽底分别用平行于齿顶线和槽底线的平面截去了一部分，其齿顶及槽底在齿长方向上都是等宽的，并且它们的中线都通过离合器的轴线（图1?13d）。例1-4　铣削梯形收缩牙嵌离合器，已知齿数z=12，齿形角ε=40°，试计算分度头起度角α。解：已知z=12，ε=40° 第二节　牙嵌离合器的铣削 根据式(1?7)(1)铣刀选择　铣削梯形收缩牙嵌离合器，使用梯形槽成形铣刀。 图1-21　梯形槽成形铣刀 第二节　牙嵌离合器的铣削 (2)对刀　对刀时应使梯形槽成形铣刀廓形的对称线对准工件轴线。 图1-22　铣削梯形收缩牙嵌离合器的对刀方法 第二节　牙嵌离合器的铣削 第二节　牙嵌离合器的铣削 图1-23　铣梯形等高牙嵌离合器铣刀的切削位置 第二节　牙嵌离合器的铣削 2.梯形等高牙嵌离合器的铣削梯形等高牙嵌离合器的齿顶面与槽底面平行，且垂直于离合器轴线，因此，齿侧高度不变（图1?13e），齿侧的中线通过离合器的轴线。(1)铣刀选择　铣削梯形等高齿离合器采用专用的成形铣刀。(2)对刀　刀具切削位置的调整必须保证铣出的齿侧面的中线通过离合器的轴线，因此，调整时应使铣刀侧刃离刀齿顶T／2处的K点通过离合器的轴线(图1-23)。 第二节　牙嵌离合器的铣削 1)采用试切法对中，使铣刀廓形的对称线对准离合器的轴线。2)横向移动工作台，使铣刀按图1-23所示偏离工件轴线距离e，偏移量e按式(1-10)计算e=B/2+T/2tan θ/2(1?10)(3)铣削方法　梯形等高齿离合器一般都设计成奇数齿，其铣削方法与铣奇数矩形牙嵌离合器的方法基本相同。六、牙嵌离合器的检测和铣削质量分析1.牙嵌离合器的检测(1)牙嵌离合器的检测内容 第二节　牙嵌离合器的铣削 1)齿形：其中包括齿形角、槽底倾角和齿槽深等。2)同轴度：齿形汇交轴对离合器装配基准孔轴线的偏移。3)等分度：包括对应齿侧的等分和齿面或齿形所占的圆心角。4)表面粗糙度：包括齿侧面和槽底面的表面粗糙度。(2)牙嵌离合器的检测方法1)齿槽深度T的检测：对齿顶面与槽底面平行的等高齿离合器，可直接用深度游标