QA检验作业流程管理规定.docVIP

苏州市冯氏钣金有限公司 SUZHOU FENGSHI SHEET METAL CO.,LTD 文件编号 FS/QC-06-07 版 次 A0 作业文件 标 题：QA检验作业流程管理规定 页 次 第1页 共4页 1.0目的 规范QA检验员的作业步骤，进而让QA清楚地了解自己所做的工作内容。 2.0适用人员 所有QA人员。 3.0作业步骤 3.1入库检验 3.1.1QA在收到包装提供的《成品送检单》时,首先确认《成品送检单》上该填写的内容（客户、批量编号、产品编号、送检箱数和送检总数量等）是否清楚、完整。否则，将《成品送检单》退回，要求修改后重新送检。 3.1.2确认以上项目清楚、完整,则可按照《成品送检单》上的客户和产品编号取相应的图纸,并准备适当的量具对产品做检验。 3.1.3检验前,首先确认图纸尺寸是否齐全、内容是否清楚、完整,视图法是否明确等,否则须找相对应的技术部人员做核实。 3.1.4确保图纸尺寸完整或内容清楚之后,首先确认包装卡上的客户,产品编号等时候与《成品送检单》一致?;实物是否与图纸一致?;包装方式是否影响品质?;然后按照图纸或SIP和《成品检验和实验管理规定》对产品做外观和尺寸检验。检验项目包括材料名称、厚度,工序是否完整,表面划伤、压印、毛刺、氧化、表面处理是否正确、以及表面处理的相关性能性实验(如附着力,色差等)等。同时还需对尾数箱的数量和包装方式做确认。 3.1.5若检验结果为NG,则在《成品送检单》上判定不合格,并用“待处理标识牌”将产品做标识隔离,同时开出《不合格品处理报告》叫QE处理。 3.1.6若检验结果为OK,则在《成品送检单》上判定合格,同时在所检产品的外包装箱上张贴“QA PASSED”标签(以表示该产品可入库),并将详细检验结果记录在《成品检验和实验报告》中,经审核后做归档管理。 3.2出货检验 3.2.1QA在收到出货组提供的《成品送检单》时,首先确认《成品送检单》上该填写的内容是否清楚、完整,否则,将《成品送检单》退回,要求修改后重新送检。 3.2.2重复3.1.2～3.1.5 3.2.3若检验结果为OK,则在《成品送检单》上判定为合格,同时检查该批产品的外包装箱上有无“QA PASSED”标签,若没有,要加贴“QA PASSED”,并按客户要求提供“出货检验报告”给出货人员。 拟制 审核 核准 拟制日期 审核日期 核准日期 苏州市冯氏钣金有限公司 SUZHOU FENGSHI SHEET METAL CO.,LTD 文件编号 FS/QC-06-07 版 次 A0 作业文件 标 题： QA检验作业流程管理规定 页 次 第2页 共4页 4.0相关文件 4.1《成品检验和实验管理规定》 4.2《成品检验指导书》 5.0相关记录 5.1《成品送检单》 5.2《不合格品处理报告》 5.3《成品检验和实验报告》 苏州市冯氏钣金有限公司 SUZHOU FENGSHI SHEET METAL CO.,LTD 文件编号 FS/QC-06-07 版 次 AO 作业文件 标 题： QA检验作业流程管理规定 页 次 第3页 共4页 6.0附录 最终检验(QA)作业流程 负责部门/负责人 流程方式 文件名称 生产部 生产部 QA/QE QA 客户 仓库 《成品送检单》 《成品检验和实验管理规定》 《不合格品控制程序》 《成品检验和实验报告》 《特采申请单》 《成品入库单》 苏州市冯氏钣金有限公司 SUZHOU FENGSHI SHEET METAL CO.,LTD 文件编号 FS/QC-06-07 版 次 A0 作业文件 标 题： QA检验作业流程管理规定 页 次 第4页 共4页 7.0 修改记录 版号/改次 页 次 更改章节号/序号 申请修改部门 修改日期 包装组装 送 检 检 验 不 合格品处理 申请特采 客户确认 入 库 NG OK OK NG 选别重工