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EQUATE2冷箱及阀架 质量保证措施大纲 批准： 审核： 编制： 中国核工业第二三建设公司 1质量保证措施 质量保证体系 我们的质量目标即：“工程质量合格率100%，确保合同条款圆满实现，工程质量达到技术标准要求”。按照这一方针建立了自己的质量保证体系，该体系由质量保证手册和管理控制程序组成。质保手册作为质保体系的实体描述，作为公司的法规性文件，强制要求全体职工严格执行，并将工作结果作出准确的记录，使一切影响质量的活动都在质保体系的控制下进行， 我公司的质量方针是“科学管理、信守合同、精心施工、保证质量，为用户提供满意的工程质量和服务。” 质量目标：a.工程全部符合设计及规范要求. b.单位工程质量合格率100%； c.单位工程优良率95%以上. d.分项工程检验一次合格率不低于98%, 其中焊接一次合格率95%以上。 为了保证我公司所承担冷箱及阀架的施工质量，确保其安全性、可靠性，我们针对本工程所具有的特点，建立了严格的质量保证体系，使工程质量各个工序在严格控制下进行施工，工程质量得到可靠保证。具体措施主要有：有序的质量控制体系。 液化空气（杭州）有限公司设备制作项目 质量体系图 (1)施工准备 a.根据合同及施工图要求，编制施工组织设计，施工方案或作业指导书。 b.施工前必须进行图纸会审、编制施工技术文件、进行施工技术交底和施工人员的技术培训。 c.特殊工种应按规定进行培训，取得相应资格，持证上岗。 (2) 施工过程 a.施工中严把施工程序关、操作规程关、原材料关、工序交接关。 b.控制工作环境（如焊接工程环境温度、湿度必须满足焊接技术要求，否则不能施焊；防腐油漆工程必须保证在晴朗干燥的天气施工）。 (3) 质量控制点 对该工程公司编制了质量控制检查点一览表，规定了施工过程中重要环节的停检点（H），见证点（W）和一般检验点（I），工程达到这些点时，只有得到有关人员的确认方可进入下一个环节的施工。 (4) 工程标识和可追溯性 该工程施工准备阶段，施工过程和竣工后的工程标识和可追溯性，严格执行公司质保体系程序文件《产品标识和可追溯性控制程序》中的有关规定。无标识或标识不清，下道工序有权拒绝施工，检验人员有权拒绝进场验收及检查。 (5) 预制施工过程 a．设控制点的工序必须有明确的技术交底卡及相应的施工记录； b．各专业责任工程师须按质量控制要点一览表的控制点对工程进行监督和控制； c．材料分割的标记移植由分割者进行，材料检验员进行具体监控，使用过程中应有可追溯性； d．所有使用的计量器具必须在有效的周检期内。 (6) 质量检查和检验 a．质量检验按照检验工程师编制质量检验计划，由检验员执行检验并做出检验记录； b．过程中质量检验形式分为质检员实测实量、班组实测实量质检员在场确认以及无损检测资料等形式； c．坚持首件必检，巡回抽检。 d．所有控制点的检验实行施工班组报检，施工班组提供必要的监检条件。 文件及资料控制 该工程很重要的一点就是一切活动都需按预先制定的文件要求开展工作，避免工作的随意性和盲目性，做到工作有依据可查。在施工中严格按公司“文件和资料控制程序”执行。所有主材料进厂须先提交资料及样品进行检验，如无法提供可上报该公司的资质文件报审。合格后方可进厂使用。 物项控制 对材料、设备和加工零件的采购加以严格控制，为保证施工质量提供了有力支持，对重要材料和设备供应商进行技术和质保审查，合格之后才准予物资采购部门发订单，同时材料进厂后由项目质检部联合物资组、专业工程师、对所有采购的物项进行检验，经质量检查合格之后，通知AL有关部门进行检查，完全通过后，方可入库和用于本工程。对AL提供的材料，均应双方进行严格检查、验收，确保凡是进入现场的物品都是合乎要求的，对供应材料和设备的管理，按“采购控制程序”执行。 甲供材料（管道及管件）收发管理程序 由工艺工程师依据施工图纸提出计划，物资部组织对材料的接收活动，物资部门将填写好的材料申请单提交给AL主管工程师确认签字后再交给AL材料工程师，同时通知QC物项检查人员及有关技术人员进行检查； 材料申请单填写要以一组单线图为一单元逐一填写清楚，并及时向AL申报。 QC质检人员需要对检查的物项清单以及需要验证的质量文件进行检查，检查内容包括但不局限： 包装检查 包装是否完好无损； 对碳钢和不锈钢管材、管件、法兰等，依照采购文件，检查是否有堵头或密封盖。 标识与标记检查 检查物项是否有规定的标识； 确认标识和标记与装箱单上描述的相一致，并且要清晰； 物项上必须有库存号（SCN#）或包装号； 物项表面的检查