饲料加工工艺与设备课件第五节 液料添加系统.ppt

第五节 液料添加系统 一、油脂添加系统 饲料中添加油脂的作用 ① 增加饲料的能量，提高蛋白质、氨基酸、维生素 的含量； ② 防止在加工过程中粉尘飞扬； ③ 提高颗粒饲料的产量和质量，改善颗粒表面光 泽，提高颗粒饲料在水中的稳定性，降低电耗， 延长压模的使用寿命。 ④ 可加强对低脂植物和肉类加工副产品的综合利 用，具有明显的经济效益和社会效益。 （一）油脂的特性及储存 油脂的密度与粘度 随温度的升高而降低。 油脂的比热、导热系数和闪点（燃点） 与油脂在使用过程中的加热温度密切相关。 油脂在生产中的储存与运输 在生产中，油脂的储罐温度通常应保持在48度左右。 在输送和添加使用时，温度应高于48度，以保持良好的流动性。 （二）添加工艺与设备 混合机内 添加量一般在3%以下 制粒机调质器中 制粒后颗粒饲料表面喷涂机内 （三）常用液体计量方法及添加量 计量方法 流量计量法 以定量的液体加入间隙生产的混合机中。适合于中小 型饲料厂。 定量泵计量法 用定量泵添加。 添加量 根据加工工艺和生产品种确定 环带混合机：添加量在2％～3％。 双轴桨叶式高效混合机：添加量可达8％。 （1）供油系统 供液系统由加热储液罐、过滤器、齿轮泵、电机组件(输液泵、喷液泵)、压力表、溢流阀、电磁阀、流量计、喷液装置以及管道、管件等组成。 储油罐底部应倾斜，有利于污物的排出。在顶部应装有呼吸阀，可以避免油脂出料时罐内水分增加造成凝结或形成真空。罐体能有较好的隔热性能 。 油脂加热及其温度自动控制系统 抽油泵和储罐油面的控制 喷油泵及其定量控制系统组成 温度自动控制系统由温度传感 器、控温器、蒸汽电磁阀组成。 传感器测得的温度较低，发出信 号。使蒸汽电磁阀的电吸合，接 通蒸汽管道，油液被加热；当油 温过高时，过程相反。 2、油脂添加系统的工作原理 二、糖蜜添加系统 添加糖蜜的主要作用 ① 改善粉状和颗粒饲料的适口性，补充饲料中的能量； ② 减少生产粉尘； ③ 增加颗粒饲料的坚实度并提高其生产率； ④ 扩大饲料来源，合理利用饲料资源。 （一）糖蜜的特性 （二）糖蜜的储存与输送 （三）糖蜜添加设备 （四）糖蜜添加工艺（P127图4-32） 在糖蜜混合机中添加糖蜜的工艺 （1）添加量1～10%:单转子混合机 （2）添加量30～40%:双转子混合机 添加方法 （1）定压添加 借助管道中高位溢流阀是管道中压 力恒定。 （2）定量添加 采用定量泵实现定量添加。 （五）影响糖蜜添加工艺效果的因素 1、载体温度 在糖蜜添加过程中，被混合的粉料即为载体，加热载 体可增加对糖蜜的吸收。一般载体可加热到70度左右。 2、载体对糖蜜的吸收能力 3、载体的粒度与调质 4、糖蜜的温度 5、混合机特性 6、混合后的储存 * * 液料添加系统 液料添加系统 液料添加系统 液料添加系统 液体添加系统 1、油脂添加系统的基本组成 液料添加系统 液体添加系统 （2）电控系统 液料添加系统 油脂 储油罐 加热到 60-80度 齿轮泵、 单向阀 过滤器 流量计、电磁阀 喷头 进入饲料 3、油脂添加设备 常用分批式混合机 调质器 后喷涂机 液料添加系统 液料添加系统 卧式桨叶式糖蜜混合机 液料添加系统 液料添加系统 * * *