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正宗第五采场顶板支护分析.ppt

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复 习 1.什么是复合顶板? 2.根据支架冒顶的三个类型,支架必须具有哪三个基本性能? 3.综采工作面主要有哪些基本设备? 4.液压支架主要有哪些类型? 1.采煤工艺主要分类? 2.综采工作面主要设备? 3.液压支架的分类? 4.影响液压支架选择的主要因素? 5.综采工作面回采工艺?及时支护和滞后支护的区别? 6.综采工作面上、下端头位置注意事项? 7.综采工作面安全生产注意事项动画? 1.整体自移式液压支架:一般均为整体结构,移架和推溜公用一个推移千斤顶,能以刮板机为支点实现拉架,以支架为支点实现推溜。 2.迈步移动式液压支架:有一定连接关系的主、副架组成,移架与推溜是各自独立实现的。移架时主、副架互为支点,交替迈步自移;推溜时以支架为支点,推移千斤顶只与支架相连,另一端自由。 3.端头支架:用于支护端头处巷道顶板的支架。 4.超前支护支架:用于运输巷和回风巷支护的支架。 四.按支架的特种功能: 1.放顶煤支架:用于放顶煤采煤工艺的专用液压支架。 2.铺网支架:具有沿顶(底)板铺设垫网功能的液压支架。 3.充填支架:提供充填作业空间,用于充填法采煤工作面 的液压支架。 五.按支架的控制方式: 1.手动控制:有本架控制、单向邻架控制、双向邻架控制 等。支架推进速度慢,不能保证支架的额定 初撑力,工人劳动强度高。 2.自动控制:分程序控制、先导式程序控制、遥控等。支 架推进速度提高3~5倍,保证支架的初撑力。 明显改善支架对顶板的支护效果,易于实现 带压移架,降低工人劳动强度,改善劳动条 件,实现完全自动化综采工作面。 (3)经验公式,不同老顶条件下,公式 5-38 ~ 5-41: 10. 综采工作面片帮和冒顶处理方法? 11. 综采工作面采煤机割煤注意事项? 12. 大倾角综采工作面如何调斜? 13. 综采工作面两巷的超前支护距离? 14. 综采工作面试生产注意事项? 15. 矿用充填液压支架的回采工艺? 1.初撑力:支架支设时,最初形成的对顶板的主动作用力 2.工作阻力:支柱所能形成的最大负载能力,是支柱受顶板作用 反映出来的力 3.支护强度:支架的工作阻力和支架的支护面积之比 4.对底比压:支柱对单位面积底板提供的工作阻力 5.允许比压:单位面积底板破坏前承受的最大压力 6.支护密度:单位面积内的支柱数量 优缺点对比: 1)外注式需要配备液压泵和管路系统,不如内注式灵活,但不需要手摇泵,因而结构简单,重量轻,成本低; 2)外注式每使用一次需要消耗一定的乳化液; 3)外注式支设速度较快。 应用范围: 内注式应用于薄煤层或人行走比较困难的工作面, 外注式在缓斜和倾斜中厚煤层中应用较多。 二、端面顶板冒顶的防治原则 (1)鉴于端面距对直接顶稳定性有决定性影响,因而在推移支架时应尽可能缩小端面距,尤其在直接顶本身力学性质较差时更应注意端面距的控制,各类顶板应该控制的端面距可在统计观测时求取; (2)老顶的变形与失稳将直接影响端面顶板稳定性,为此应根据直接顶厚度与采高的比值N、直接顶本身的力学性质(抗拉强度Rt及内聚力C)选择合适的架型,例如,提供必要的水平推力、支护强度及支架初撑力等; (3)应保证支架处于良好的工作状态,尤其应避免顶梁过分抬头(不宜大于10°~15°)及过分低头(不宜大于10°)的工作状态; (4)对于特别松软的直接顶,在采用缩小端面距及改变支护参数均难于改变端面冒顶时,应采取固化顶板以提高直接顶自身的抗冒能力; (5)应尽可能保证工作面具有较快的推进速度,尤其当初次来压及周期来压时更应注意; (6)对每一工作面可进行实地观测,而后根据统计规律分析所得的影响端面顶板冒落稳定性指标,对支护质量与顶板动态进行监测,使顶板在形成冒顶事故前消除其隐患。 三、支架与围岩的相互作用关系 (1)支架和围岩是相互作用的一对力。在小范围内,围岩形成的顶板压力可看作是一个作用力,支架可视为一个反力,两者应互相适应,使其大小相等,且尽可能作用在一个作用点上。 (2)支架受力大小及其在回采工作面分布的规律与支架性能有关。支架性能应尽可能设计为恒阻式。 (3)支架结构设计必须适应围岩条件,在支架架型选择合适时,可以用最小的工作阻力维护好整个顶板。 (4)工作阻力与顶板下沉量形成的“P-Δl”为近似双曲线 (5)采场支架的工作阻力不能改变上覆岩层的总体活动规律。 压力自计仪 淮北刘东矿 巷道顶板支护 不

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