溴化锂吸收式制冷机工作原理初级.pptVIP

串联双效溴化锂制冷吸收机组 制冷机外形 第一编：基本原理 吸收式制冷机以水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂的一种水制冷机组 以制冷剂的蒸发而进行制冷 制冷机工作在高真空状态，所以必须保证机组的真空度 吸收液（溴化锂水溶液）具有很强的吸水性 1：冷媒水的产生 蒸发器的原理 把100g水从0℃加热到100℃需要100Kcar热量（显热），把100g 100℃的水蒸发成100 ℃蒸汽需要540Kcar的热量（汽化潜热） 冷媒水的产生 蒸发器的原理 把冷剂水放在一个密封容器内，使容器中接近真空状态（ 6mmHg）这时水在4 ℃蒸发。我们让冷水经过容器后被吸热，就可制出7℃冷水（冷媒水）－－容器叫蒸发器 冷媒水的产生 蒸发器的原理 问题提出？ 随着冷剂水的蒸发，容器中的压力会越来越高，随着压力增高，冷剂水不能在4℃蒸发，故经过容器的冷媒水温度也会变高，从而不能保证制冷温度 7 ℃ 恒定 ？ 吸收器 为了保证冷媒水保持7℃，冷剂水必须保证在4℃蒸发，这样就要求容器中的压力必须保持在6mmHg－－也就是说蒸发的冷剂蒸汽必须带出容器，为了保持这个动态平衡－－－在蒸发器旁边连接一个容器，它吸收冷剂蒸气使蒸发器的压力保持在6mmHg－这个容器我们叫吸收器 2：吸收器的的原理 吸收器原理：为了在6mmHg的压力下吸收冷剂蒸气（吸收器的压力略低于蒸发器的压力）吸收剂LiBr在吸收冷剂蒸气过程中会释放热量，随着吸收液的温度升高，其吸收能力会降低，为了克服这种情况用冷却水冷却吸收液，吸收的热量与蒸发的热量成正比－－也就是说在蒸发器中冷剂水带走了冷媒水的热量，在吸收器中冷剂蒸气把热量传递给吸收液，吸收液把热量传递给冷却水 3：发生器的原理 发生器：当吸收液吸收冷剂蒸气时，随着浓度的降低导致吸收能下降，为恢复吸收能力，将吸收液输送到另外一个容器中加热分离出冷剂蒸气－－发生器（吸收液蒸发掉冷剂蒸气后被浓缩，又送回到吸收器，完成了溶液的循环，使制冷继续进行） 4：冷凝器的原理 发生器产生的冷剂蒸气流到冷凝器，被冷却水冷却冷凝，变成冷剂水，最后送到蒸发器完成了冷剂水的循环 第二编：机组结构及原理 机组是多个交换器的组合体 具体说：机组有 蒸发器、吸收器、高压（温）发生器、低压（温）发生器、冷凝器、高低温热交换器、冷剂水泵、稀溶液泵、浓溶液泵、真空泵、凝水热交换器、凝水疏水器、蒸汽调节阀、自动抽气装置组成。 1.蒸发器 蒸发器是机组制成冷（温）水的场所，管壳式热交换器，内部为喷淋式结构，换热管为高效换热管。冷剂水被冷剂泵喷淋至换热管的外表面并不断蒸发，吸收管内循环水的热量，使其温度下降。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴 2.吸收器 吸收器和蒸发器相同，也是管壳式热交换器，内部为喷淋式结构，换热管为铜光管。由蒸发器通过挡液板过来的冷剂蒸汽被喷淋的浓溶液所吸收，浓溶液变成稀溶液，同时释放出热量。热量被换热管内流动的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴，以及抽气集管。 机组结构及原理 3.高压（温）发生器 高温发生器是吸收式制冷机中非常关键的组成部分，通常作成为一个单体。主要由筒体、管板、换热管等组成。 4.低压（温）发生器 低温发生器也是管壳式换热器，低温发生器内部为喷淋式结构。稀溶液被喷淋至换热管外表面，由高温发生器产生的冷剂蒸汽在换热管内流动，加热稀溶液，同时并与产生的冷剂蒸汽一道流向冷凝器。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴。 5.冷凝器 冷凝器也是管壳式换热器，由发生器过来的冷剂蒸汽在换热管表面凝结成冷剂水，释放的热量被换热管内流动的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板。 1：溴化锂吸收式制冷机的分类 按用途分 1）冷水机组 2）冷热水机组 3）热泵机组 2.按驱动热源分： 1）蒸汽型 2）直燃型 3）热水型 3．按驱动热源的利用方式分：1）单效 2）双效 3）多效 溴化锂吸收式制冷机的分类 4．按溶液循环流程分类 1）串联流程，分为两种， 一种是溶液先进入高压发生器，后进入低压发生器，最后流回吸收器； 另一种是溶液先进入低压发生器，后进入高压发生器，最后流回吸收器。 2）并联流程，溶液分别同时进入高、低压发生器，然后分别流回吸收器 3）串并联流程，溶液分别同时进入高、低发生器，高压发生器流出的溶液先进入低压发生器，然后和低压