十字柱制作通用工艺分析.doc

钢结构作业文件 文件编号：WYZG-015 版本号/修改次数： 十字柱制作通用工艺 受控状态：受控本 发放序号： 编写 审核 批准 发布日期: 实施日期： YSC编写 目 录 1、主体内容与适用范围 3 2、编制依据 3 3、材料 3 4、 制作工艺要领 4 4.1 制作工艺流程 4 4.2 下料 4 4.3 H型钢组立 5 4.4 H型钢焊接 8 4.5 矫正工序 8 4.6 钻孔工序 9 4.7 T型钢剖分 10 4.8 摩擦面质量要求 10 4.9 十字柱焊接 11 4.10 大组立工序 12 4.11 成品检验 12 4.12 十字柱栓钉焊接 14 4.13 十字柱抛丸和涂装 14 4.14 钢构件产品标识 15 4.15 产品堆放 15 4.16 产品发运 15 1、主体内容与适用范围 1.1 本规程说明了焊接十字柱的一般制作流程和加工方法。 1.2 本规程适用于我公司十字柱型钢结构构件的制作。 2、编制依据 《钢结构施工及质量验收规范》 GB50205-2001 《建筑安装工程资料管理规程》 DBJ 01-51-2000 《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-91 《中厚钢板超声波检验方法》 GBJ2970-91 《钢结构焊缝外形尺寸》 GB5777-96 《碳素结构钢》 GB700-88 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-89 3 材料 3.1 钢板材料：主要为Q345、Q235和390等级的结构钢材，其质量标准应符合《碳素结构钢》GB/T 700和《普通低合金结构钢》GB1591的相关要求。 3.2 焊接材料：当图纸和工艺有要求时，按照图纸和工艺要求选用，无要求时按照下表进行选用： 表1 焊接方法 焊材牌号 焊接位置 手工电弧焊 E5015/E5016 定位焊 对接 角接 E4303/E4315 埋弧自动焊 H08MnA + SJ101 对接 角接 H08A+ SJ101 CO2气体保护焊 定位焊 对接 角接 焊接材料烘干温度表 焊接材料牌号 使用前烘焙条件 使用前存放条件 焊条 E5015 350-0℃；2h 100-150℃ 焊剂 0-350℃；1h 100-150℃ 3.3 螺栓 普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓-A和B》（GB/T5782）和《六角头螺栓-C级》（GB/T5780）的规定。高强度螺栓应符合《钢结构高强度大六角螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228~1231）和《钢结构用扭剪型高强度螺栓联接副》（GB/T3632～3633）的规定。 3.4 圆柱头焊钉（栓钉） 栓钉应满足标准《电弧螺柱用圆柱头焊钉》（GB/T10433）的规定。 3.5涂装：具体涂装材料详见每个工程的《工艺要领书》 。 4、 制作工艺要领 4.1制作工艺流程 4.2 下料 4.2.1 十字柱四条主焊缝的坡口形式按照下列要求进行加工： 1）图纸和工艺有要求时按照要求加工制作。 2）无要求时，按照下图进行加工。 4.2.2 技术要求 下料完成后按照要求检验尺寸和外形，通过对偏差的严格控制来保证十字柱整体组装时的精度。应对焊接面仔细检查，清除干净焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、氧化皮等异物；施工人员必须将下料后的零件加以标记并归类 。 4.2.3 切板的标识 下料完成检查合格后，在切板中央，用白色油漆笔标明切板的编号、规格尺寸、工程名称。 4.3 H型钢组立 4.3.1 H型钢组立在H型钢自动组立机上进行；定位焊采用气保焊，定位焊点长度40mm～60mm，间距为250～300mm。具体工序参见《焊接H型钢制作通用工艺》中组对工艺步骤。 4.3.2 T型钢的组立 为减少T型钢焊接变形，首先在自动组立机上组立成H型钢，定位焊接采用气保焊。 4.3.3 组立后的H型钢及T型钢（组成H型钢）的锁口均由锯床、三维钻、锁口机组成的流水线上自动完成；由三维钻完