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Ⅱ线西宁方向DYK298+551～540段欠挖处理方案 现场情况 由于围岩比较破碎，II线西宁方向DYK298+551-540掌子面右侧普遍存在较大欠挖，侵入衬砌净空，欠挖尺寸15～25cm。在2012年5月2日开挖DYK298+544.7-543.8时，拱顶出现坍塌，在掌子面形成一个高约1.5m，环向长4m的空洞。量测组对此段进行量测监控，其中DYK298+571累计收敛值为13.4cm，DYK298+563累计收敛值为5.5cm，DYK298+549累计收敛值为21.6cm，DYK298+540累计收敛值为17.6cm。目前监测数据显示，现在围岩已经趋于稳定，不再变形。为了保证二次衬砌的厚度，需要对欠挖部位进行换拱处理。 换拱施工方案 根据测量数据显示，欠挖主要在下台阶的位置。测量组先画出欠挖的位置，然后在欠挖位置上方增加锁脚锚管，加固已经安装好的钢架。然后将下台阶欠挖部分的钢架进行拆换。从DYK298+551开始，向掌子面方向进行拆换施工，每次拆换的钢架不超过2榀。 补打锁脚锚管 在欠挖部位上部，每榀钢架的上台阶拱脚位置补打两根2.5m长ф32的锁脚套管，用横向连接筋把锁脚锚管与拱架焊接牢固。 定位 由测量组对锁脚锚管的安装位置进行描点划线。 打孔 由作业队按照定出的锁脚锚管的位置打出符合设计要求的孔。 清孔 用高压风把孔内的余渣清除干净。 安装锁脚锚管 将锁脚锚管插入孔内长度至少达到设计长度的95%，使其与拱架及围岩连接牢固。补打锁脚锚管位置见图1。 图1：补打锁脚锚管 拆除钢架 测量组对于欠挖部位进行标注。先将上台阶拱脚位置的喷射混凝土剥离，将连接脚板的螺栓切除。然后采用弱爆破拆除下台阶欠挖的钢架。从DYK298+551开始向掌子面方向进行处理。每次拆除的钢架不超过2榀。在进行弱爆破的时候注意防止出现塌方情况，如果出现塌方将对塌方的部位进行注浆处理，按照下列方案进行换拱施工：打注浆小导管→进行注浆→检查注浆效果→换拱→径向注浆。目的：采用注浆固结松散的围岩，在换拱部位的顶部形成一个有效保护层，保证下步换拱施工的安全。 施工超前小导管 小导管安设采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，打入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。小导管施工须高出开挖轮廓线线1m，间距40cm，共施工约16根。注意小导管的外插角要适当增大，保证小导管的底端能后超出开挖轮廓线外不小于1m的位置。小导管要按照附图要求扇形布置，坍塌部位要全部施做，以保证注浆效果。 小导管形状尺寸如图（单位：cm） 注浆 浆量要求每个孔注浆1.5m3（每根注浆管，水泥用量不小于705kg，52Be＇水玻璃不小于987kg，水泥浆与水玻璃浆液体积比为1:1～1:0.6），以达到注浆固结的长度纵向不小于2m，厚度不小于2m。注浆量达到要求时可结束注浆，注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆，并做好注浆记录，以便分析注浆效果。 检查注浆效果 在注浆完成后，浆液强度达到，在换拱部位顶部形成一个有效保护层时进行下一部位换拱开挖。开挖过程采用人工开挖，避免放炮，开挖长度不大于1榀拱架的距离。其它支护参数按照交底执行。在开挖过程中要观察围岩的情况，发现异常情况应及时反应。 径向注浆 开挖后，从塌方部位开始进行径向注浆，浆液采用水泥单液浆，浆液比例为水泥浆液水灰比（重量比）1:1。径向小导管长度3.5m，环向与纵向1m×1m布置。注浆量要求每个孔注浆1m3（每根注浆管，水泥用量不小于712kg）。 换立拱架 下台阶的钢架拆除后，及时的架立新钢架。注意测量，避免出现侵入净空的情况。然后按照设计参数要求施工其他支护。 ф22砂浆注浆锚杆，长3m，间距1.2m*1.2m（环向×纵向），按梅花形布置，锚杆端部必须设垫板，垫板尺寸为150*150*6mm（长*宽*厚），每榀拱架设3根。 铺设ф8钢筋网片，网格间距为20*20cm，搭接1-2个网格（注意上下台阶处搭接），钢筋网片需超过拱架1-2个网格。 重新架立拱架，架立拱架之前清除拱架底部虚渣，脚板必须落到稳定的基岩上，由测量组控制不得欠挖。 换立拱架之后，相邻两榀拱架间用ф22钢筋拉杆纵向连接牢固，环向间距1.0m，以便形成整体受力结构。 在换立拱架的拱脚位置打一组2.5m长ф32的锁脚套管，用横向连接筋把套管与拱架之间焊接牢固。 钢架、锚杆、钢筋网安装完成后，及时进行喷射混凝土施工，进行封闭。喷射顺序应自下而上，喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺、往复喷射。喷射厚度为23cm，混凝土表面的平整度允许偏差为100mm，采用湿喷工艺。 监控量测 钢架拆换完成后，量测组埋设2组新的量测