领料看板预案.ppt

如看板摘下过早，转天过早摘取的份额的部品也被送来。 一次摘取的 看板太多了！ 啊！没处放了！ 看板不平均会造成前后工序的混乱。 ?不必要在库数量的增加。（制造过多浪费、溢出部品增多。） ?厂家生产量大幅增加。 2.常见异常-过早摘下 领取看板运行异常 虽然没有看板 唉…凑合吧！ 没有带看板的零件，不知看板在什么地方丢失了，该部品不能使用，应立即报告给班组长。 在库 为0！ 啊！缺件 儿了！ ?看板的循环枚数不足。 　 发生欠品。 　 依赖特车的损失。(百元/回) ?看板的遗失没能及时发现。 3.常见异常-没有看板 领取看板运行异常 里面的零件错了??? 零件不对，也就是所需的零件未被送来，应立即和班组长联系（发现后迅速联系） 在库为0！ 啊…缺件！ ?造成不必要的库存。 ?送件数量不足造成缺件。 ?再次发生错件。 4.常见异常-错件 领取看板运行异常 领取看板运行前提 领取看板简介 领取看板运转流程 领取看板运转过程 领取看板运行规则及异常 内 容 回 顾 * * 看板运行前需要对全员进行培训，达成共识，要求全员按照既定的规则去执行和遵守，同时还需要对看板的专业知识进行必要的培训，使大家明白看板运行的目的以及运行看板的注意事项，为看板的运行创造一个良好的环境，使看板真正发挥其信息指示、调节在库和生产进度管理的作用。 Y: 几回纳入 与部品用量/日、送货量/次、送货时