液压流体力学基础知识解说.pptVIP

例1：如图示简易热水器，左端接冷水管，右端接淋浴莲蓬头。已知 A1=A2/4和A1、h值，问冷水管内流量达到多少时才能抽吸热水？ 3. 伯努利方程应用举例 例2：用伯努利方程分析如图所示液压泵的吸油过程，试分析吸油高度H对泵工作性能的影响。 例3：如图，已知液压泵的流量q=32L/min，吸油管内径d=20mm，液压泵吸油口距离液面高度h=500mm，油箱足够大，液压油的运动粘度v=20x10-6m2/s，密度ρ=900kg/m3.试求： 1.吸油管中油液的流速？ 2.判别吸油管中油液的流态？ 3.不计压力损失，泵吸油口的真空度？（为简化计算可取g=10m/s2） 例4：如图，水箱两侧壁开一个小孔，水箱自由液面1-1与小孔2- 2处的压力分别为P1和P2，小孔中心到水箱自由液面的距离为h，且 h基本不变，如果不计损失，求水从小孔流出的速度。 §2.4 管路内液流的压力损失 实际液体在管道中流动时，因其具有黏性而产生摩擦力，故有能量损失。另外，液体在流动时会因管道尺寸或形状变化而产生撞击和出现漩涡，也会造成能量损失。在液压管路中这种能量消耗表现为压力损失。损耗的能量转变为热能，使液压系统温度升高，性能变差。因此在设计液压系统时，应尽量减少压力损失。这种压力损失一般可分为两种，一种是沿程压力损失，一种是局部压力损失。 2.4.1 沿程压力损失 液体在等截面直管中流动时因粘性摩擦而产生的压力损失称为沿程压力损失。 2.4.2 局部压力损失 局部压力损失，就是液体流经管道的弯头、接头、阀口以及突然变化的截面等处时，因流速或流向发生急剧变化而在局部区域产生流动阻力所造成的压力损失。由于液流在这些局部阻碍处的流动状态相当复杂，影响因素较多，因此除少数（比如液流流经突然扩大或突然缩小的截面时）能在理论上作一定的分析外，其它情况都必须通过实验来测定。 2.4.3 管路系统的总压力损失 整个管路系统的总压力损失是系统中所有直管中的沿程压力损失和所有局部压力损失之和。 减小液压系统压力损失的措施： 减小流速 缩短管道长度 减小管道截面的突变 提高管道内壁的加工质量 例1：某液压泵装在油箱油面以下，液压泵的流量q=25L/min，所用液压油的运动粘度为20mm2/s，油液密度为900kg/m3，吸油管为光滑圆管，管道直径为20mm，过滤器的压力损失为0.2x105pa，试求油泵入口处的绝对压力。 §2.5 孔口的流量 在液压元件特别是液压控制阀中，对液流压力、流量及方向的控制通常是通过特定的孔口来实现的，它们对液流形成阻力，使其产生压力降，其作用类似电阻，称其为液阻。“孔口流动”主要介绍孔口的流量公式及液阻特性。 1.薄壁小孔的流量压力特性 通过薄壁小孔的流量与液体粘度无关，因而流量受液体温度影响较小.但流量与孔口前后压差的关系是非线性的。 2.细长小孔的流量压力特性 3.液体经小孔流动时流量压力的统一公式 1.液压冲击概念 在液压系统工作过程中，由于运动部件急速换向或关闭油路，因液流和运动部件的惯性作用，使系统内产生很高的瞬时压力峰值。 2.液压冲击的危害 引起振动，产生噪声 引起系统误动作 损坏密封装置、管道和液压元件 3.解决措施 缓慢关闭阀门 在冲击源前设置蓄能器，减少冲击波传递距离 在冲击源附近设置安全阀 限制管中流速 2.6.1 液压冲击 §2.6 气穴现象和液压冲击 在液压系统的工作介质中，不可避免地混有一定量的空气，当流动液体某处的压力低于空气分离压时，正常溶解于液体中的空气就成为过饱和状态，从而会从油液中迅速分离出来，使液体产生大量气泡。此外，当油液中某一点处的压力低于当时温度下的蒸汽压时，油液将沸腾汽化，也在油液中形成气泡。上两种情况都会使气泡混杂在液体中，使原来充满在管道或元件中的液体成为不连续状态，这种现象一般称为气穴现象。 1.气穴现象概念 2.解决气穴现象的措施 减小阀口上的压力降，前后压力比小于3.5 限制管中的流速，减小压力损失 提高液压元件和管道的密封性能 提高元件抗气蚀的能力 2.6.2 气穴现象 如图，已知液压泵的流量q=32L/min，吸油管内径d=20mm，液压泵吸油口距离液面高度h=600mm，油箱足够大，液压油的运动粘度υ=20x10-6m2/s，密度ρ=900kg/m3.试求： （1）吸油管中油液的流速？ （2）判别吸油管中油液的流态？ （3）不计压力损失，泵吸油口的真空度？（g=10m/s2） §2 液压传动基础知识 §2.1 液压油 §2.2 液体静力学基础 §2.3 液体动力学基础 §2.4 管路内液流的压力损失 §2.5 孔口和缝隙的流量 §2.6