装饰工程施工组织设计2绪论.doc

表3.6施工组织设计 一、本工程各分项工程施工方法采用我公司目前积极推广应用的新工艺标准，这些新工艺经过多项工程的实践检验，属于技术先进，效益显著，经济适用，并且已编制成文，在施工全过程中，我们将严格按照各施工工艺标准要求施工作业。 1．轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程本工程天花板大部分采用U50系列上人龙骨，12mm纸石膏板，该材料结构体系属一种新型的轻质装饰材料。根据本工程的设计要求，结合工程布置的各种消、暖等管线的位置，下料时应注意合理交叉，正确预留检修孔位置，力求整体和装饰效果。施工程序：沿基准线在墙上或柱面上弹标高控制线→定吊杆点位→安装吊杆→分布承载龙骨→安装面龙骨→调整校对龙骨→复合纸面石膏板→保护待涂饰。1.1施工前，施工员作详细的书面技术交底，由负责吊顶的工长按设计，规范规定的要求，安装吊杆。1.2承载龙骨布置离墙20CM-30CM展开分布，悬挂吊杆间距不得超过100CM，吊杆焊接不少于5d。1.3承载龙骨与面龙骨必须采用结件连扫，面龙骨下采取拉麻线找平，调整高度宽度。待调整正确后，安装小面龙骨，扣件及时扣紧,不得有松动感。1.4龙骨安装完毕，采取防锈处理。进行隐蔽验收，合格后进行复合板材。1.5复合板前，先检查石膏板的质量，有无破损、裂缝、受潮、棱凸、起鼓等。安装时应用独脚做固定架，以免整板歪曲裂开。1.6固定板后，在板面上弹拧钉的中心线，按线固钉，钉距中对中不大于15CM，钉眼深不超过5MM，板边钉离10-15MM，切割板边为20MM。1.7复合完毕，应及时的采用石膏腻子嵌缝，钉眼位防锈处理，续待进行涂料施工。 2。细木制作工程本次工程的材料饰面，设计基调以红榉木夹板为主，该夹板色泽、花纹特别讲究。因而，对夹板的工艺处理力求精细。在材料采购、运输、堆放、制作都必须重视，力求保障饰面的观感质量。（1）墙体饰面工程找基准线→放样定位→核对图纸尺寸→做基层→下料定饰面板→制作→压木线→安装门（五金）→成品保护待漆 1) 胶合板材，不允许翘曲，开裂，脱胶和面饰受损。饰面红榉木花纹不允许有结疤、髓心、裂缝、乱纹。2) 基底制作尺寸正确，横平竖直，基层胃架牢固。3) 采取立面靠墙木楔与木螺丝固定，楔直径12MM，深为8CM。4) 上下采取直径6MM金属膨胀栓固定，交叉时采用木楔或夹缝作法。5) 基底骨架及内板均刷二度防火漆处理。6) 复合板采用固定防落胶，饰钉采用铜蚊钉。7) 制作时，注意板面饰质一致，色差统一，花纹力球近似，各饰面均匀统一。8) 各种木线在3M-4M以下保持整根压脚，超过长度拼接，采取45度拼缝，连接工艺，不允许直接横断搭接，木线无倒毛，缺陷，线头无锯毛，啃头现象。9) 板与板，木线与木线，板与木线等拼接处，无明显缝眼和不规则的木纹出现，也无明显的色差出现。（2）门及门套制作安装工程施工程序：核对门樘→确定式样→下料取材→制作骨架→找平→定型固定→包阪整形→安装→保护待漆1) 采用细木工板制作的门，重叠板时应采取用木螺丝跳花固定，复合板时用强烈木粉胶胶合。2) 细木工板应采用柳安或硬木板心，能足够满足强度要求。板材质量符合制作要求，双面夹板层无起裂、破损和起鼓。3) 采用实木档料制作的门，一律采取木楔头固定，并加穿销加固，框档必须保持40MMX50MM，各横档保持40MMX40MM。4) 木骨架内的锁叶板和门吸板位置应按设计高度设置，分置时要求双面设板，板厚应与架厚相同，厂到安装时可任意挂边。5) 木骨架制作完毕后，在横档上，从上到下列序钻直径6MM出气孔，每只横档上钻二只孔，以保持内部空气流通。6) 制作木骨架的档料含水率低于10%以下，严禁使用二次潮湿后的腐木。7) 制作完的门架，应平整，通角，无翘曲现象。复合饰面板后，应压平压实，压力时间3天以上。8) 安装门时，五金配件安装在门上的位置正确，门锁、合叶开洞，挖槽要适合，严禁开挖过大。所有位置一律统一，合叶三凸固定在门樘上，二凸固定在门扇上，不允许倒装，反装。所有木螺丝全捏满，不得漏捏。木螺丝规格不能过大或过小，保持五金配件的完整。（3）木工工程的质量程序控制示意图：学习图纸和新工艺技术， 核验材料质量，复核了解规范，掌握操作规程 施工准备 图纸与实际尺寸，制及工程质量标准化 订操作程序配备技术工人 ,书面技术交底，现场巡视 按各部位的不同分配召开操作人员的工程质量 技术交底 技术操作人员到位，交底会，发放施工规范 征求工艺，解决难易问题 ,定期检查、执行标准， 制作安装 各部位上道工序对道工序隐蔽验收 工序负责，自查自检 办理相关手续，质量自评 据工程的质量性质， 质量评定 上交分项评定资料陪接相关规范执行 同质检部门复检、指正. 资料整理分项工程质量的评定，自检记录，质量评