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第2章 液压油与液压流体力学基础 液压传动以液体作为工作介质来传递能量和运动。因此,了解液体的主要物理性质,掌握液体平衡和运动的规律等主要力学特性,对于正确理解液压传动原理、液压元件的工作原理,以及合理设计、调整、使用和维护液压系统都是十分重要的。 2.1 液体的物理性质 液体是液压传动的工作介质,同时它还起到润滑、冷却和防锈作用。液压系统能否可靠、有效地进行工作,在很大程度上取决于系统中所用的液压油液的物理性质。 一、液体的密度和重度 定义 二、 液体的可压缩性 液体的可压缩性是指液体受压力作用时,其体积减小的性质。 液体可压缩性的大小可以用体积压缩系数k来表示,其定义为:受压液体在发生单位压力变化时的体积相对变化量,即 式中 V——压力变化前,液体的体积; Δp——压力变化值; ΔV——在Δp作用下,液体体积的变化值。 由于压力增大时液体的体积减小,因此上式右边必须冠一负号,以使k成为正值。 液体体积压缩系数的倒数,称为体积弹性模量K,简称体积模量。 三、 液体的粘性 四、液体粘性的度量——粘度 五、粘度与温度的关系 液压系统中使用的矿物油对温度的变化很敏感,当温度升高时,粘度显著降低,这一特性称为液体的粘―温特性。粘―温特性常用粘―温特性曲线和粘度指数Ⅵ来表示. 六、粘度与压力的关系 当油液所受的压力增加时,其分子间的距离就缩小,内聚力增加,粘度也有所变大。但是这种影响在低压时并不明显,可以忽略不计;当压力大于50MPa时,粘度将急剧增大。 七、对液压油的要求、选用和使用 液压系统使用的液压油应具备如下性能: (1) 合适的粘度,=(11.5~41.3)×10-6m2/s或2~5.8°E50,具有较好的粘―温性能。 (2) 具有良好的润滑性能和足够的油膜强度,使系统中的各摩擦表面获得足够的润滑而不致磨损。 (3) 不得含有蒸汽、空气及容易汽化和产生气体的杂质,否则会起气泡。气泡是可压缩的,而且在其突然被压缩和破裂时会放出大量的热,造成局部过热,使周围的油液迅速氧化变质。另外气泡还是产生剧烈振动和噪声的主要原因之一。 (4) 对金属和密封件有良好的相容性。不含有水溶性酸和碱等,以免腐蚀机件和管道,破坏密封装置。 (5) 对热、氧化、水解和剪切都有良好的稳定性,在贮存和使用过程中不变质。温度低于57℃时,油液的氧化进程缓慢,之后,温度每增加10℃,氧化的程度增加一倍,所以控制液压油的温度特别重要。 (6) 抗泡沫性好,抗乳化性好,腐蚀性小,防锈性好。 (7) 热膨胀系数低,比热高,导热系数高。 (8) 凝固点低,闪点(明火能使油面上油蒸汽闪燃,但油本身不燃烧时的温度)和燃点高。一般液压油闪点在130℃~150℃之间。 (9) 质地纯净,杂质少。 (10) 对人体无害,成本低。 对轧钢机、压铸机、挤压机、飞机等机器所用的液压油则必须突出油的耐高温、热稳定性、不腐蚀、无毒、不挥发、防火等项要求。 八、液压油的选用 正确而合理地选用液压油,对液压系统适应各种工作环境、延长系统和元件的寿命、提高系统工作的可靠性等都有重要的影响。液压传动中一般常采用矿物油,因植物油及动物油中含有酸性和碱性杂质,腐蚀性大、化学稳定性差。 液压油的选择,一般要经历以下步骤: (1) 定出所用油液的某些特性(粘度、密度、蒸汽压、空气溶解率、体积模量、抗燃性、温度界限、压力界限、润滑性、相容性、毒性等)的容许范围。 (2) 查看说明书,找出符合或基本符合上述各项特性要求的油液。 (3) 进行综合和权衡,调整各方面的要求和参数。 (4) 征询油液制造厂的最终意见。 九、液压油的使用 使用液压油时,应注意以下几点: (1) 对于长期使用的液压油,氧化、热稳定性是决定温度界限的因素,因此,应使液压油长期处在低于它开始氧化的温度下工作。 (2) 贮存、搬运及加注过程中,应防止油液被污染。 (3) 对油液定期抽样检验,并建立定期换油制度。 (4) 油箱中油液的贮存量应充分,以利于系统的散热。 (5) 保持系统的密封,一旦有泄漏,就应立即排除 在实际使用高水基液的液压系统中,还必须注意下述几点: (1) 由于粘度低、泄漏大,系统的最高压力不要超过7MPa。 (2) 要防止气蚀现象,可用高置油箱以增大泵进油口处压力,泵的转速不要超过1200r/min。 (3) 系统浸渍不到油液的部位,金属的气相锈蚀较为严重,因此应使系统尽量地充满油液。 (4) 由于油液的pH值高,容易发生由金属电位差引起的腐蚀,因此应避免使用镁合金、锌、镉之类金属。 (5) 定期检查油液的pH值、浓度、霉菌生长情况,并对其进行控制。 (6) 滤网的通流能力须4倍于泵的流量,而不是常规的1.5倍。 2.2 液体静力学基础 本节讨论静
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