罐中复合式污油分离回收装置.docVIP

企业简介 抚顺远宏石化设备科技开发制造有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的综合性企业，地处于辽宁省老工业城市：抚顺市。所处位置依山傍水、交通便利、环境优美。该公司在辽宁石油化工大学设有相应科研室，并在国内华中、大庆等地区设有分公司，具有化机、石油工艺、自动化等各类专业性人才。取百家之长，补百家之短，综合性地利用各个专业人才，结合国内外先进技术开发出世界领先产品。公司现有博士生2人，研究生4人，高级工程师7人及其它各类工程技术人员。厂区占地面积近0.5万平方公里，并且拥有相应的科技研究室及装配加工车间，拥有产品加工及性能检测设备10余台。 公司具有多项特有专利技术，主要从事：化工设备研发，石油机械配件制造，自动化设备研发等。主要产品有浮动收油装置、旋转式排泥器、排泥器、浮动出油装置、罐中复合式污油分离回收装置、补偿器、切水器等油储附件，产品符合国家相关标准，并远销国外苏丹、韩国、哈萨克斯坦及国内各大油田、炼厂。 公司秉承优、美、精、科的企业宗旨，致力于石化行业，开发出世界先进性科技产品，完善原有产品的不足，满足各位新老客户的需求。在技术问题上，公司愿为广大石油化工行业朋友提供更多的服务和支持，共同开发合作，共创石化行业辉煌的明天！ 罐中复合式污油分离回收装置 WL型 专利号（申请号）：201120519147.3背景技术炼过程中占地面积大的池、、隔油、调节水量，但使用效果不理想， 1、进液口；2、旋流器；3、浮动收油装置；4、罐中沉降器；5、回水管；6、出油管；7、排泥管；8、放水口。 三．工艺流程 含有泥沙、油、水的液体通过进液口进入旋流器内，液体在旋流器内产生旋流分离，从而将油品分离出来，至溢油口排到储罐内液表面。而泥沙及污水密度大的介质通过放水口进入罐中沉降器，因此泥沙会会由于重力沉降于底部，并通过排泥管排到储罐外，而含有少量油品的液体会在沉降器内通过二次重力分离，水由回水管再次注入罐内，油品会通过导油管流到液表面。而注入罐内的水分如还含有一定少量的油品会经过第三次重力分离，油品被浮到液表面。所有漂浮在液表面的油品会通过浮动收油装置全部被收取到，并由输油管、出油口、排到罐外其他容器内储存。 因此此工艺达到了：一次旋流分离，两次重力分离的功效，及时有效地处理了油、水、泥沙的分离及排放问题。同时也解决了以往排泥困难问题，及造成的环境污染恶性循环等问题，因此不但降低了劳动强度，节省了经济成本，并且使用安装方便，从而更加也有有效地促进了三者的分离。 规格型号：WL（）-（）/F（）-（） 收油口数量； 出油口公称直径； 收油装置； 处理量：m3/h； 适用于储罐体积：m3； 复合式污油分离回收装置 适用于储罐体积为：1000、2000、5000、……10000 m3。 处理量为:≥100m3/h,也可根据工艺要求设计。 现场案例图：WL3000-100/F100-4，罐中复合式污油分离回收装置。 四、技术性能及优点 1.设计压力:1.0Mpa。 2.设计使用温度：10-210℃； 3.采用浮动收油方式，浮油回收面积大； 4.防止了以往老化油的形成； 5.收油精度高，能够随时收取表面浮油； 6.可利用原进液时，液体所带的能量，在旋流器内产生旋流分离； 7.易于检维修，使用年限大于15年； 8.节省了劳动强度，降低了经济成本； 9.与以往罐中罐收油装置对比，更加有效地处理了油水分离，并增加了表面浮油回收面积； 10.材质可为：碳钢、不锈钢组合；或全部为不锈钢； 11.排泥方便、处理及时、提高了三者分离效率； 12.油水分离效率：99.6%以上。 五、安装方式 1.本装置安装于储罐内部； 2.全部架构件，须由储罐开孔，带入罐内； 3.采用组合式安装，且安装时需动火施工； 六．用户需提供基本数据 1.储罐体积及相关尺寸及内部结构件； 2.处理污水含油量、及泥沙量； 3.介质密度及相应物理化学参数； 4.处理量的多少； 5.罐内介质温度范围； 6.出油口、进液口大小等。 备注：本装置最佳适用于含油污水沉降罐、或沉降池等污水污油罐安装使用，有效地提高分离效率，及时处理油、水、泥沙的分离及排放。