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* * * * 如何快速换模 TPS推进部 2010.07 目 录 一、什么是换模 二、为何要进行快速换模 三、快速换模的步骤 四、快速换模的具体方式、方法 一、什么是换模 换模是换产重要的一部分，换产是指加工内容和产品的更换而进行的作业，其中，换产包括内换产和外换产，换模主要体现在内换产之内。 内换产是必须停止设备才能进行的作业； 外换产是不需要停止设备也能进行的作业； 目 录 一、什么是换模 二、为何要进行快速换模 三、快速换模的步骤 四、快速换模的具体方式、方法 在生产过程中，利用设备加工时，往往需要换模，因换模时间长而不愿换，导致大批量生产，从而延长生产制造过程周期，造成库存浪费。 为消除库存，缩短过程周期时间，达到准时化生产、实现一个流，就必须实现快速换模。 二、为何要进行快速换模 二、为何要进行快速换模 快速换模的好处： 1、提高设备的可动率； 2、及时发现零部件不合格； 3、灵活应对生产计划的变更； 4、缩短过程周期时间，消除库存。 目 录 一、什么是换模 二、为何要进行快速换模 三、快速换模的步骤 四、快速换模的具体方式、方法 * 第１步：明确划分换模作业内容 停　止 运转中 运转中 设备的运转状况 事前准备 换模前 换模后 换模全过程 卸下?安装?调整 事后清理 　换模 三、快速换模的步骤 第1步 * 第2步：把换模作业中的部分内容转到事前事后 具体改善方法： 换模前进行事前准备、事后清理，缩短换模时间 材料的准备 标准类、测量仪器的准备和事后清理 三、快速换模的步骤 换模前 （事前准备） 换模后 （事后清理） 换 模 第2步 * 第3步：缩短换模时间 具体改善方法： 把模具、工装、刀具等改造成专用或连体 实施标准作业改善，消除动作浪费、工具定置管理 采用工装快速装夹、减少辅助作业 三、快速换模的步骤 换模前 （事前准备） 换模后 （事后清理） 换模前 （事前准备） 换模后 （事后清理） 换模 换模 第2步 第3步 * 第4步：缩短换模事前事后的作业时间 具体改善方法： 模具按使用频率定点放置 消除浪费，缩短换模前后的作业时间 把换模形成标准化，实施标准作业改善 三、快速换模的步骤 第3步 第4步 模换后 （事后清理） 换模前 （事前准备） 换模 换模前 （事前准备） 换模后 （事后清理） 换模 * 改善效果 三、快速换模的步骤 第１ 第2 第3 第4 作业内容明确 把换模内容转到事前事后 换模时间缩短 换模事前事后时间缩短 换模 换模前 换模 换模 换模时间缩短部分 换模后 换模前 换模后 换模前 换模前 换模后 换模后 换模 目 录 一、什么是换模 二、为何要进行快速换模 三、快速换模的步骤 四、快速换模的具体方式、方法 换模改善的着眼点： 四、快速换模的具体方式、方法 1、作业顺序是否固定、动作浪费是否较多； 2、工装夹具是否实现快速装夹以达到准确定位； 3、工具是否是专用、拿取方便、快捷，达到快速紧固； 4、是否以设备辅助进行换模、是否自动化； 5、是否将内换产转换为外换产、对内外换产进行了改善； 案例1：轨道式 四、快速换模的具体方式、方法 A B 案例2：滚珠滑道式 四、快速换模的具体方式、方法 A B 案例3：快速定位面 四、快速换模的具体方式、方法 改善前：换模时需要用表座、百分表进行找正、校平，并且每次换模需更改程序坐标，换模时间至少需要3小时。 改善后：在工作台的侧面增加自制等平定位块，将工装对应侧面进行铣平，保证平面度在0.05mm以内，利用等平定位块快速找正 ， 16分钟完成快速换模。 案例4：快速定位销 四、快速换模的具体方式、方法 改善前：只能加工1种型号产品 ，1204和80变速箱铣四周面、钻工艺孔两工序交换时，需要3-5小时的工装找正。 改善后：用一套工装夹具生产两种型号的壳体，只需更换工装定位基准 ，20秒即可完成换模。 案例5：连体式紧固板手 四、快速换模的具体方式、方法 改善前：冲压夹紧装置安装更换时，需拿取扳手，用扳手拧紧螺丝，更换时间为80秒。 改善后：安装连体加紧装置，只要2秒钟即可完成。 四、快速换模的具体方式、方法 改善后：实现快速切换模具切换，推拉模具、安装定位销只要用15秒。 改善前：加工时需频繁用平衡吊进行装卸钻模，每加工一件壳体需装卸钻模1次，共用时102秒，吊装工作效率低。 案例6：推拉式工装 四、快速换模的具