精华版)粉末涂料异常问题及处理措施汇总解读.docxVIP

粉末涂料常见异常问题及处理措施汇总 一、如何解决在粉末涂料的生产过程中，总是出现颜填料分散性差的现象? 粉末涂料的加工过程和传统涂料并不相同，颜填料分散性差主要可能由以下几个原因形成：  1、原料各组分的预混合不够均匀。建议可增加原料在混合器中的停留时间，以加强预混合工艺的均匀程度； 2、预炼料的粘度低。建议可以降低挤出温度，提高预炼料的粘度； 3、PVC太高，建议可根据配方设计在不影响性能的情况下，减少颜填料的比例； 4、粉末涂料在挤出机中提停留时间过短，建议降低挤出产量； 5、颜填料粒径过大，建议重新选择更小粒径的颜填料。 二、粉末涂料涂膜缺陷及解决 1、涂膜光泽不足：固化时烘烤时间过长；温度过高；烘烤内混有其它有害气体；工件表面过于粗糙；前处理方法选择不当,户内粉用环氧树脂清机含清机料头，应将料头全部清除重挤或在清机环氧中加入光亮剂与安息香再用来清机。  2、涂膜变色：多次反复烘烤；烘箱内混有其它气体；固化时烘烤过度。固化温度不均匀，可能是工件材质本身厚度不均匀，导致热容量不同，引起光泽与颜色的变化，或烘箱或烘道对流循环条件不理想，需调整循环设备如吸风口的位置及开口大小；遮盖力不够，膜厚不均匀造成色差。 3、涂膜流平效果不良：喷涂的涂层厚薄不均；粉末雾化程度不好，喷枪有积粉现象；固化温度偏低；粉末受潮，粉末粒子太粗；工件接地不良；