检泵作业解读.pptVIP

* 这是活塞上行时在泵筒中让出容积，我们用V让来表示。 * 这是井中的液体进入泵内占据活塞所让出的容积，我们用V进来表示。 * 这是活塞下行时从泵内排出的液体体积，我们用V排来表示。 * 在理想情况下，活塞上、下往返一次进入和排出的液体体积都等于活塞在上冲程时所让出的体积V让。即： * * * * * * * * * * * * * * * 5.探冲砂 工作人员要穿戴好劳保用品，水龙带要系好保险绳，动作要迅速，听从指挥人员指挥。 冲砂管柱探砂面，笔尖距油层上界20m时下放速度应小于0.3m／min,大钩悬重下降10KN-20KN为标准，连探两次，误差小于0.5m ,记录砂面位置。 提冲砂管至离砂面3m以上开泵循环正常后下放管柱，冲砂至设计深度后，保持循环至出口排量25m3/h，出口含砂量小于0.1％，视冲砂合格，并上提油管20m 以上，沉降3小时左右复探砂面，记录深度。 6.组配下泵管柱 配下泵管柱注意事项 （1）、准确丈量油管，累计长度误差不超过0.3%。 （2）、严格按要求，自上而下计算下井管柱的各段油管长度、根数和管柱总长度。 （3）、计算管柱深度时，应包括油补距高度。 （4）、下井管柱配好后，油管桥上多余油管，应用明显的记号隔开。 深井泵深度计算 泵深 油补距 油管挂短节 泄油器 泵以上油管长度 泵长 ＝ ＋ ＋ ＋ ＋ 7.下泵 深井泵密封性检验 试吸力法 灌注法 下泵要求 （1）、按要求核对深井泵的泵径、类型、检验合格证等，检查泵的完好性。 （2）、下井油管螺纹上，均匀涂上密封脂，然后将泵及下井工具下入井内，完成生产管柱。 （3）、完成抽油井生产管柱后，油管试压15-20MPA，稳压10分钟，压降不超过1MPA为合格。 8.下杆 下抽油杆及活塞 调防冲距 下光杆 摆驴头挂好悬绳器 9.试抽交井 试抽是作业完工后的一项重要工作，试抽结果的好坏关系到作业成功与否。 启动抽油机，关流程闸门，井口蹩压2.0-3.0MPa，停抽油机，稳压5min，井口不刺不漏，压力不降，验证油管及泵完好，开生产闸门，交采油队管理。 * * 管式泵的结构特点：只有一个工作筒，而且泵筒连接在油管的下端，为油管的延续部分；固定凡尔安装在泵筒的下端。带有游动凡尔的柱塞与抽油杆连接在一起下入到泵筒 中，并在泵筒部位工作。 管式泵的结构简单、成本低，在相同油管直径下允许下入的泵径较杆式泵大，因而排量大；但是检泵时必须起出油管，介修井工作量大。故适用于下泵深度不大，产量较高的油井。 检泵打捞固定凡尔时可采用两种方式：1、利用活塞下端的卡扣或丝扣起抽油杆时捞上来；2、活塞下端无打捞装置时，在起出抽油柱和活塞后，用绞车、钢丝绳下入专门的打捞工具将固定凡尔捞出。 * 抽油泵的工作筒是抽油泵的主体部分，它主要由外管、外管接箍和衬套三部分组成。 外管内装有与外管圆柱同心的若干节衬套，衬套靠上下两端外管接箍压紧，上接箍上连接油管，下接箍下连接固定凡尔。 外管（泵管或外壳）：一般用2“、21/2”、3“油管制成。长度一般在1.5-5.7米之间。 衬套（缸套）：是一个内外圆面及端面经过精细加工的极规则的空心圆柱；长度一般为300mm；材料一般为铸铁、碳素钢、合金钢等。 外管接箍（压紧接箍）：除了起压紧衬套的作用外，同时也是连接油管或固定凡尔总成的连接件。它是一个两端带有母扣的接箍；与外管连接的一端是平扣以便拧紧保证衬套座入接箍中严密不漏，与油管连接的一端阳是锥 扣以便于和油管连接。材料一般为优质碳素钢。 * 柱塞总成主要包括上出油管接头、上游动阀、柱塞、下游动阀部件。 上出油接头既是抽油杆柱与柱塞的连接件，也是泵液体排入油管柱内的通道，同时也起到上游动凡尔罩的作用。 柱塞是一个中空的圆柱体，壁厚5-11毫米，材料可用中碳钢制造。 柱塞除了用金属外还可以用耐磨、耐油、耐高温的高分子聚合物材料制成软柱塞。 柱塞表面的环状槽是为了防止砂粒磨损。同时槽沟内还可以存油而起到润滑作用。 * 现在介绍一下抽油泵的工作原理，抽油泵的工作可分为上冲程和下冲程。我们先看上冲程。 * 上冲程即抽油杆带着活塞从下死点向上运动到上死点。 当活塞上行时，游动凡尔在油管内液柱压力作用下而关闭，此时泵内（活塞下面的）压力降低，固定凡尔在环形空间液柱压力作用下被打开，井内液体进入泵内，占据柱塞所让出的空间。如果油管内已逐渐被液体所充满，在井口将排出相当于活塞冲程长