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1.0编制目的
建立健全工程施工过程控制程序,有效地控制施工全过程中的材料、施工过程、工程实体质量,是工程质量始终处于受控状态。
2.0 质量目标
1) 单位工程合格率100%,优良率95%以上,焊接一次合格率96%以上。质量事故率为零。
2) 工程质量优良。
3) 全面履行工程合同。
4) 创优目标:确保部优、争创国优
3.0 编制依据
1)中国石化海南炼油化工有限公司《质量管理手册》
2) 中石化 南京工程 公司《质量手册》 C/QM 01001 —2010 ;
3)《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—2009
4)《自动化仪表安装工程质量验收规范》GB50131—2007
5)《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
6)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147—2010
7)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148—2010
8)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149—2010
9)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006
10)火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166—2007
11)电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168—2006
12)电气装置安装工程旋转接地装置施工及验收规范GB50169—2006
13)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170—2006
14)电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171—92
15)工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184—2011
16)工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185—2010
17)石油化工筑炉工程施工及验收规范SH3534-2001
18)工业管道工程施工及验收规范GB50235—2010
19)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236—2011
20)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256—96
21)工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-2004
22)电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257—96
23)石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538-2005
24)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254—96
25)电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—96
26)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259—96
27)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268—2008
28) 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010
30)石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH/T3501-2011
31)石油化工工程建设交工技术文件规定SH/T3503-2007
32)管式炉安装工程施工及验收规范SH/T3506-2007
33)石油化工钢结构工程施工及验收规范SH/T3507-2011
34)石油化工工程施工及验收统一标准SH/T3508-2011
35)石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH3085-1997
36)建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002
37)石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007
38)石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-2003
39)《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126—2008
40)石油化工绝热工程施工工艺标准SH/T3522-2003
41)石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3086-1998
42) 石油化工筑炉工程施工及验收规范SH3534-2001
43)石油化工设备和管道涂料防腐设计规范SH/T3022-2001
4.0 检试验计划
1.根据中国石化海南炼油化工有限公司《质量管理手册》及我公司承担的施工内容,制定了以下检试验计划,共分为3个控制点级别,具体分类如下:
1)A级检试验计划为重要检试验计划即停检点,未经检验合格,不得进入下道工序,由业主、监理、总承包方及专业责任人共同检查、确认。由专业责任人进行报检,监理专业工程师主持A级检试验计划的检查验收,专业责任人、总承包方、监理代表及业主生产部的代表共同检查、确认。
2) B级控制点为次重要检试验计划,由专业责任人进行报检,监理专业工程师主持A级检试验计划的检查验收,专业责任人、总承包方、监理代表共同检查、确认。
3)C级控制点为一般控制点,由总承包单位组织验收,我方专业责任人及总承包方的代表共同检查、确认。监理工程师巡检或抽样旁站监理。
4)R级控制点包括AR、BR、CR,R级控制点表示这些控制点需要填写质量检查记录,分别由相应的共检
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