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运行油的监督与维护 作者：上海友荃实业有限公司 新油的评价 对新油的验收应严格按有关标准方法和程序进行，特别需要由有经验的、技术水平较高的工作人员操作，并对验收全过程的微小细节严加注意，以保证数据的真实性和准确性。 （1）新油交货时的验收 在新油交货时，应对接受的全部油样进行监督，以防出现差错或带入脏物。所有样品应进行外观的检查，国产新变压器油应按GB 2536或SH 0040标准验收。对于合同中有约定的特别用户，也可按IEC 296标准或按合同中明确规定的指标进行验收。 （2）新油在真空脱气后注入设备前的检验 新油在验收合格后，注入设备之前必须用真空滤油机进行过滤净化处理，以脱除油中的水分、气体和其他颗粒杂质，在处理过程中应按表2的规定，进行油质检验，达到表中要求后方可注入设备。 表2　新油净化后检验指标（GB14542-1997） 项目设备电压等级 KV330-500及以上220≤110击穿电压，KV≥60≥55≥45水分，mg/kg≤10≤15≤15含气量，%（V/V）≤0.5≤1-介质损耗因数，90℃，%≤0.2≤0.5≤0.5 （3）新油注入设备进行热循环后的检验 新油经真空过滤净化处理达到表2要求后，应从变压器下部阀门将净化后油注入油箱内，使氮气排尽，最终使油位达到设计要求，油的静置时间应不小于12小时，然后进行热油循环，热油经过二级真空过滤设备后，出口油由油箱上部进入，再从油箱下部返回过滤设备，一般控制净油箱出口温度为60℃（制造厂另有规定者除外），连续循环时间为三个循环周期。经过热油循环后，应按表3规定进行检验。 表3　热油循环后油质检验指标（GB14542-1997） 项目设备电压等级 KV330-500及以上220≤110击穿电压，KV≥60≥50≥40水分，mg/kg≤10≤15≤20含气量，%（V/V）≤0.5≤1-介质损耗因数，90℃，%≤0.5≤0.5≤0.5注：颗粒度的控制应按厂家规定执行。 （4）新设备投运通电前的检验 经验收合格的新油注入电气设备后，由于它与固体绝缘材料和结构材料相接触中溶有一些杂质使其性能发生变化，它的某些性能与未使用油的性能有所差别，其性能的变化程度随设备类型及所选用的绝缘材料的不同而有差异。因此，在设备投运通电之前，应进行油质检验并达到GB/T 7595－2000运行中变压器油质量控制标准。　　　　　　　　　　　　表4　运行中变压器油质量控制标准 序号项 目设备电压等级，KV质量标准试验方法投入运行前的油运行油1外观透明、无杂质或悬浮物外观目测2水溶性酸（PH值）5.4≥4.2GB/T75983酸值，mgKOH/g≤0.03≤0.1GB/T7599 GB/T2644闪点（闭口），℃≥140（10、25号油） ≥135（45号油）与新油原始测定值相比不低于10GB/T2615水分，mg /kg330～500≤10≤15GB/T7600 GB/T7601220≤15≤25≤110及以下≤20≤356界面张力（25℃），mN/m≥35≥19GB/T65417介质损耗因数（90℃）500≤0.007≤0.020GB/T5654≤330≤0.010≤0.0408击穿电压，KV500≥60≥50GB/T507 DL/T421330≥50≥4566～220≥40≥3535及以下≥35≥309体积电阻率（90℃），Ω·m5006×10101×1010GB/T5654 DL/T429.9≤3305×10910油中含气量（体积），％330～500≤1≤3DL/T423 DL/T45011油泥与沉淀物（质量），％0.02（以下可忽略不计）GB/T51112油中溶解气组分含量气相色谱分析按DL/T596-1996中第6、7、9章 见附录A（标准的附录）GB/T17623 GB/T7252待定待定DL450 二、运行油的监督 油品的换油期应根据对运行变压器油质量监督的结果来确定。对运行中油的检验周期及质量控制标准应按GB/T 14542标准执行，但是一般在设备投运前或大修后都应进行必要试验项目的检验。见表5。 变压器油在运行中其劣化程度和污染状况是不完全一样的，因此，一般情况下不能用某一个试验项目的结果来全面的判断油质的状