中空玻璃生产工艺培训概述.pptVIP

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中空玻璃生产工艺培训 细节决定成败 提升品质,提升自我价值 中空玻璃定义 中空玻璃是由两片或多片玻璃,内部充满分子筛吸附剂的铝框间隔出一定宽度的空间。边部再用高强度密封胶密封粘合而成的玻璃组件。 产品性能特点 1、热学性能:较低的V值(传热系数),充入惰性气体隔热效果更明显; 2、光学性能:根据实际需要,十分灵活地选择不同太阳光投射率和反率; 3、隔音性能:中空玻璃一般可降低噪音30分贝,而充入惰性气体可在原有 基础上再降低5分贝左右;   4、防结露性能:比国家规定的中空玻璃露点-40℃更低,低于-65℃,确保 中空玻璃不结露; 5、密封性:铝框(间隔框)一次成型,丁基胶和结构胶或聚硫胶双道封, 确保中空玻璃的密封性并延长中空玻璃的使用寿命。 生产工艺流程 1、除膜的必要性(LOW-E玻璃为什么要除膜?) LOW-E玻璃上的膜是一层金属的氧化物(AgO)如果与空气或 水接触时间稍长,便会氧化。如果不除膜,而让亲水性很好的 结构胶直接与膜层接触,水就会直接与膜层发生氧化反应,导 致膜层从边部一直向中间扩散氧化。 1、使整个LOW-E中空玻璃的膜层失效,大大降低甚至失去了 LOW-E中空玻璃固有的防紫外线、隔热性能。 2、氧化后,膜层的颜色就会发生变化,玻璃的外观一致性得到 破坏。 1、除膜的必要性 实际生产易出现的情况 原因分析 1、铝框的角部转角宽度3mm 2、生产偏差:除膜宽度、上框位置、丁基胶宽度、玻璃尺寸 以上两大原因造成角部膜层露在丁基胶之外 性能与外观的取舍? 不压膜方式的优点: 外观更美观,无可视的金属亮边 密封性能更好,水气透过路径更长,寿命更长 操作更方便 日本订单、北美订单、国内订单的区别 日本订单透光宽度≤6mm,除膜宽度:N+6.5(0,+6),建议实际操作:N+10mm 不允许压膜 北美订单透光宽度≤3mm,除膜宽度:N+6.5(0,+3),建议实际操作:N+8mm 不允许压膜 国内订单透光宽度≤3mm,除膜宽度:N+6.5(0,+3),建议实际操作:N+8mm 尽量不压膜 2、分子筛对水汽分子的吸附性 分子筛 2、分子筛对水汽分子的吸附性 2、铝框接缝处的水气透过 5、弯管应注意的细节 10、打胶 现场不能放胶,不符合储存条件,半桶的胶必须密封,特别是黑胶(催化剂) 玻璃的干净取决于设备的干净程度 不整齐 水珠 修角不良 * 王 广 质量标准: 符合GB/T11944-2002《中空玻璃》国家标准 应用领域: 广泛应用与各类建筑物幕墙及门窗、以及室内装饰隔断。 温馨提示:   1、安全性:建议选做中空玻璃的基片进行钢化或半钢化处理,提高安性;   2、要增强隔音、隔热要求,请在中空玻璃中充装惰性气体。 制框 灌装分子筛 涂布丁基胶 上片 除膜 清洗干燥 上框 合片 压片 封胶 卸片 固化 检验 包装 中空层 玻璃 膜层 水汽分子 膜层腐蚀造成粘结破坏 丁基胶宽度5mm 二道密封胶深 二道密封胶 丁基胶 膜层 除膜宽度 铝条高度6.5mm 3、除膜宽度与丁基胶位置的讨论 理论除膜宽度与丁基胶关系 1、二道密封胶深 2、铝框的定位 3、压膜的宽度 角部膜层在丁基胶范围之外 膜层直接接触到结构胶 铝框和膜层位置示意图 丁基胶宽度5mm 二道密封胶深 二道密封胶 丁基胶 膜层 除膜宽度 内控标准: 除膜宽度=胶深+6.5mm(0,+2) 丁基胶有效宽度:丁基胶与去膜部分的压合宽度 丁基胶有效宽度≥3mm 允许透光:≤3mm 所以,我公司已全部更改为不压膜方式,订单有特殊要求除外。 以上仅限于目前通常状况,特殊订单除外。 ?干燥剂的概念:干燥剂是一种与水具有高度亲合性的材料,能够吸附 周围其他材料中的水分。 ? ? 固体干燥剂是吸附剂类的一部分。中空玻璃使用的固体吸附剂包括分子筛与氧化硅胶(即二氧化硅)两种,通过吸附作用的物理方法除去空气层内的水分子。 分子筛:是硅和氧化铝合成的微孔晶体材料。 分子筛的工作原理:分子筛通过物理吸引力将分子吸附在晶体的表面积上。由于分子筛表面积的95%位于孔径内,需要通过筛选来甄别邻近分子的大小,只有小分子才能通过晶体的孔径开口进入分子筛的内吸附面,这种有选择的吸附现象被称为分子筛效应。 (1)吸附掉生产时密封于中空玻璃空气层内的水分; ? ? ? ? (2)在中空玻璃寿命期内连续吸附进入空气层内的水

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