数控车削加工工艺[修复的]介绍.pptx

;;内容;一、数控加工工艺概述 ;数控加工工艺设计的主要内容;数控加工工艺分析的一般步骤与方法 ;数控加工工艺分析的一般步骤与方法 ;加工方法的选择与加工方案的确定 ;工序的划分 ;工步的划分 ;零件的安装;夹具的选择;刀具的选择 ;切削用量的确定 ;对刀点的确定 ;对刀点的确定 ;对刀操作 ;工艺加工路线的确定 ;数控车床的主要加工对象; 数控车床种类较多，但主体结构都是由：车床主体、数控装置、伺服系统三大部分组成。;数控车床与普通车床结构差别;数控车床结构及分类;数控车床坐标系;作业;数控车通用夹具的装夹 ;数控车削加工的对刀;数控车削加工的对刀;二、数控车削加工工艺分析 ;选择并确定进行数控加工的内容 ;选择并确定进行数控加工的内容 ;选择并确定进行数控加工的内容 ;结构工艺性分析;结构工艺性分析;结构工艺性分析;结构工艺性分析;精度与技术要求分析;零件图形的??学处理及编程尺寸设定值的确定;零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定;零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定;零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定;数控车削加工工艺过程的拟订 ;数控车削加工工艺过程的拟订 ;工序的划分;工序的划分;工序的划分;回转类零件非数控车削加工工序的安排：;数控车削加工工序与普通工序的衔接 ：;工序顺序的安排;工步顺序的安排;工步顺序的安排;工步顺序的安排;工步顺序的安排;工步顺序的安排;工步顺序的安排;数控车削加工进给路线的确定 ;数控车削加工进给路线的确定 ;数控车削加工进给路线的确定 ;数控车削加工进给路线的确定 ;数控车削加工进给路线的确定 ;数控车削加工进给路线的确定 ;数控车削加工进给路线的确定 ;数控车削加工进给路线的确定 ;数控车削加工进给路线的确定 ;数控车削加工进给路线的确定 ;数控车削加工进给路线的确定 ;数控车削加工进给路线的确定 ;数控车削加工进给路线的确定 ;数控车削加工进给路线的确定 ;数控车削加工进给路线的确定 ;数控车削加工进给路线的确定 ;数控车削加工进给路线的确定 ;数控车削加工余量的确定 ;工序尺寸与公差的确定 ;切削参数的选择;典型数控车削零件的加工工艺分析;数控加工工艺文件 ;数控加工工艺文件 ;数控加工工艺文件 ;数控加工工艺文件 ;数控加工工艺文件 ;数控加工工艺文件 ;数控加工工艺文件 ;;数控加工工艺文件 ;数控加工工艺文件 ;图1 零件工序简图;图2 包容式软卡爪;图3 粗车外表面走到路线 ;图5 内孔端部粗车走刀路线 ;图7 内表面粗车、半精车走刀路线;图8 精车外圆柱面及端面走刀路线 ;图9 精车25°外圆锥面及R2圆弧面走刀路线 ;图10 精车15°外圆锥面及R2圆弧面走刀路线 ;图11 精车内表面走刀路线 ;图12 加工深处内孔及端面走刀路线;图13 刀具调整图;表1 数控加工工序卡片 ;表2 数控加工刀具卡片 ;如图所示的轴类综合零件，分析并制定其数控加工工序的工艺过程。该零件材料为45号钢，毛坯尺寸为Φ30×100mm。