02-7晶体缺陷2.ppt

1. 线缺陷：具体形式是位错，属一维缺陷。直径约在3～5个原子间距、长几百到几万个原子间距、管状原子畸变区。 2. 位错的起因：是晶体生长不稳定或机械应力﹐引起部分滑移。 3. 位错的实质：位错线就是晶体中已滑移区和未滑移区在滑移面上的交界线，即晶体中某处有一列或若干列原子发生有规律的错排现象。 4. 柏格斯矢量（b）: 表示由位错引起的晶格中的相对原子位移。 柏格斯矢量的物理意义 是描述位错实质的重要物理量，反映出柏氏回路包含的位错所引起点阵畸变的总累计。 又称位错强度，它也表示出晶体滑移时原子移动的大小和方向。 根椐柏格斯矢量b与位错线取向的异同，位错分为刃型位错、螺型位错和由前两者组成的混合位错三种类型。 正刃型位错（左）负刃型位错（右） 2. 刃位错的攀移：位错线在垂直其滑移面方向上的运动，结果导致晶体中空位或间隙质点的增殖或减少。 只有刃位错有攀移。 * * * * * * Chapter1, Chemistry of Materials 2005, ceszzh@zsu.edu.cn 洛阳师范学院 Chapter 2 Structure of Materials 材料的结构（7） Chapter 2 Structure and property of materials 2.4.2 线缺陷和位错 从一个原子出发，移动n个晶格矢量，然后顺时针转向再移动m个晶格矢量，再顺时针转向移动n个晶格矢量，最后顺时针转向移动m个晶格矢量，到达终点原子； 注意平行方向上移动的晶格矢量必须相同。 A、Edge dislocation 2.4.2.1刃型位错 Edge Dislocation 1. 刃位错的模型 Sketch map 2. 刃位错的特点和分类 垂直 B、Screw dislocation 2.4.2.2 螺旋位错 Screw Dislocation 1. 螺位错的模型 螺位错与滑移方向平行； 无多余的半原子面； 分为左右螺旋型螺位错。 2. 螺位错的特点和分类 （1）相同点： 二者都是线缺陷; 位错不能中断于晶体内部（可在表面露头，或终止于晶界或相界， 或与其它位错相交，或自行封闭成环）。 3. Comparison 螺型位错线与晶体滑移方向平行；位错线的移动方向与晶体滑移方向互相垂直。 纯螺型位错的滑移面不是唯一的(凡是包含螺型位错线的平面都可以作为它的滑移面；但实际上，滑移通常是在那些原子密排面上进行)。 刃型位错滑移面只有一个。 刃型位错线与晶体滑移方向垂直；位错线的移动方向与晶体滑移方向互相平行。 （2）不同点： 刃位错具有一个额外的半原子面，而螺位错无半原子面； 刃型位错 螺型位错 混合型位错 混合位错是刃型位错和螺型位错的混合型式，位错线与柏格斯矢量b的方向既不垂直﹐也不平行。 2.4.2.3 混合位错 螺型位错 刃型位错 1. 位错的滑移：指位错在外力作用下，在滑移面上的运动，结果导致永久形变。 2.4.2.4 位错的运动 刃位错的滑移 螺位错的滑移 混合位错的滑移 攀移的实质：是多余半原子面的伸长或缩短。螺位错没有多余半原子面，故无攀移运动。 刃位错攀移示意图 （a）正攀移 （半原子面缩短） (b)未攀移 （c）负攀移 （半原子面伸长） 位错攀移在低温下是难以进行的，只有在高温下才可能发生。 2.4.2.5 线缺陷与材料的行为 任何材料在载荷的作用下，都要产生一定的变形。去除外力的作用后，能恢复的变形称之为弹性变形，不能恢复的变形称之为塑性变形。 1. 对材料力学性能的影响 屈服强度（yield strength）: 屈服强度是试样在拉伸过程中，开始产生塑性变形所需的应力。 由于晶体中位错的滑移，使得实际材料的屈服强度较理想晶体的屈服强度低2-4个数量级。 原因： 塑性变形：按位错滑移方式要比两个相邻原子面整体相对滑移容易得多。 实际金属发生塑性变形是通过位错的运动来实现的，实际晶体的强度，主要取决于位错运动的阻力。 譬如，位错对金属强度的影响：增加或降低位错密度，都能有效地提高金属强度。 原因：理想晶体的强度很高，位错的存在可降低强度；当位错大量产生后，强度又提高（位错运动的阻力）。 实际金属材料：由于没有缺陷的晶体很难得到，所以实际生产中一般依靠增加位错密度来提高金属强度，但塑性随之降低。 2. 对材料化学性能的影响 位错区域能量高，有利于化学反应的成核。 从微观来看，位错线是有一定宽度的管道，它们可以组成列管式的小角度晶界，或者发生交互作用形成四通八达的三维网络，加快粒子的扩散及化学反应。 透射电子显微镜下观察到不锈钢的位错线与位错线缠结 　 2.4.1.3 Plan