气焊研究报告.docVIP

今天我跟大家一块探讨焊接与切割的安全要点，有什么不对的地方，还请大家多指导。 一、焊接与切割技术的发展 焊接与切割技术是现代工业生产制造以及设备维修中不可缺少的一项重要的加工工艺 。 近代焊接技术是从1882年出现碳弧焊开始的，到20世纪的30年代，主要采用气焊和手工电弧焊等简单的焊接方法。在当时这种焊接方法具有节省金属、生产率高、产品质量好和能改善劳动条件等优点，所以在近半个世纪内得到了极为迅速的发展。20世纪40年代初期出现了优质电焊条，使长期以来由于产品质量的问题让人们怀疑的焊接技术得到了一次历史性的飞跃。在20世纪40年代后期，由于埋弧焊和电阻焊的应用使焊接技术达到了机械化和自动化。 到20世纪50年代，出现了电渣焊、各种气体保护焊、超声波焊，到20世纪60年代，等离子焊、电子束焊、激光焊等先进焊接方法的不断涌现，使得焊接技术达到了一个新的水平，进入了一个新的发展阶段。焊接技术和传统的工艺方法相比较，目前已几乎全部取代了铆焊技术，部分也代替了铸造和锻造技术。 超声波焊：利用超声波的高频振荡能对焊件接头进行局部加热和表面清理，然后施加压力实现焊接的一种压焊方法。 超声波焊广泛应用于电子器件中引线与锗、硅上的金属镀膜的焊接，集成电路中各种金属（铝、铜、金、镍）与陶瓷、玻璃上的金属镀膜的焊接，热电偶焊接，化学活性物质如炸药、试剂、易爆品的封装焊接等方法。 图片中左边的是超声波塑料焊接机，右边的是超声波汽车仪表专业焊接机。 这个图是超声波塑料焊接机结构图。 高能束焊这一类焊接方法包括：电子束焊和激光焊。 电子束焊是利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法。 电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。 激光焊，以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。 它的优点比较多：可以焊接小型肯间隔相近的部位，可焊材质各类范围大，易自动化，可以用电脑控制等等。 缺点是焊件位置需非常精确，最大可焊厚度受限，而且设备昂贵等。 钎焊，用熔点比母材（被钎焊材料）熔点低的填充金属（称为钎料或焊料），在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展和在母材间隙中填缝，与母材相互溶解与扩散，而实现零件间的连接的焊接方法。 以下是焊接方法属于不同程度的专门化的焊接方法，其适用范围较窄。主要包括以电阻热为能源的电渣焊、高频焊 ；以化学能为焊接能源的气焊、气压焊、爆炸焊；以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。程碳弧气割是利用碳极电弧的高温，把金属的局部加热到熔化状态，同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉，从而达到对金属进行切割的一种加工方法，如图所示。目前，这种切割金属的方法在金属结构制造部门得到广泛应用。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。能使水和电石进行化学反应产生一定压力乙炔气体的装置，称为乙炔发生器。 2—泄压膜； 3—外壳； 4—电石篮； 5—发气室； 6—挤压室； 7—电石篮调节杆； 8—出渣口； 9—压力表； 10—回火防止器； 11—贮气桶； 12—溢水阀 回火防止器 它是装在乙炔压力表后接管线处,对气焊气割过程中发生的回火起到防止的作用.避免火焰进入气瓶,发生爆炸。 焊炬 焊炬又称焊枪，是利用氧气和中低压乙炔作为热源，焊接或预热黑色金属或有色金属工件的工具。是气焊操作的主要工具。 焊炬的作用是将可燃气体和氧气按一定比例均匀地混合，以一定的速度从焊嘴喷出，形成一定能率、一定成分、适合焊接要求和稳定燃烧的火焰。 减压器 由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。 （三）气焊与气割的优缺点 优点： 1、设备简单、灵活，不需要用电。 2、对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性。 缺点： 3、生产效率较低。 4、焊接后工件变形和热影响区较大 。 5、难实现自动化。 6、危险易发生火灾、爆炸。 （四）气焊与气割的安全特点 气焊与气割的主要危险是火灾与爆炸，因此防火、防爆是气焊、气割的主要任务。 气焊与气割所用的乙炔、液化石油气、氢气等都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器属于压力容器。而在焊补燃料容器和管道时，还会遇到其它许多易燃易爆气体及各种压力容器，同时又使用明火。如果焊接设备和安全装置有故障，或者操作人员违反安全操作规程进行作业等，都有可能引起爆炸和火灾事故。 在焊补操作中，还会遇