第八章金属塑性成形.要点.pptVIP

要保证模锻件能从模膛中取出 易于在生产中发现错模现象 使模膛深度最浅 x √ x x 使锻件上所加敷料最少 3、绘制锻件图 （1）确定分模面：分模面即是上、下锻模在锻件上的分界面。 二、模锻 二、模锻 3、绘制锻件图 （2）确定机加工余量和锻件公差 （3）确定模锻斜度 （4）确定圆角半径 （5）冲孔连皮 1、胎模锻的特点 （1）与自由锻相比，模锻件的形状较为复杂，尺寸精确，生产效率高。 （2）与模锻相比，可利用自由锻设备组织生产，胎模制造成本低。 三、胎模锻 2、胎模的种类 按胎模的结构特点分为扣模、弯曲模、套筒模和合模等。 （1）扣模：分单扣模和双扣模两种。 （2）弯曲模：由上、下模组成 （3）套筒模：适合生产饼类锻件 （4）合模： 由上下模组成，并有导柱或导锁定位。 第四节 板料冲压 板料冲压又叫冷冲压，它是利用冲模使板料产生变形或分离，从而获得具有一定形状和尺寸的锻件的工艺方法。 冷冲压所用材料一般为小于4mm的板料、条料、带料等，所用设备为冲床和剪床。 一、冷冲压的特点 （1）可生产形状复杂的零件、零件精度高、表面粗糙度低、互换性好。零件的强度高、刚度好。 （2）材料的利用率高，一般可达70—80%。 （3）适应性强，金属及非金属均可用冲压方法加工。