发酵工业原料及其处理改精要.ppt

* * * * * * * * * * * 葡萄糖的复合反应 在淀粉的酸糖化过程中，水解生成的葡萄糖受酸和热的催化影响能通过糖苷键相聚合，失掉水分子，生成二糖、三糖和其他较高的低聚糖等，这种反应称为复合反应。 两个葡萄糖分子通过复合反应相聚合，并不是再经过?-1，4糖苷键聚合成麦芽糖，而是主要经?-1，6糖苷键聚合成异麦芽糖和经?-1，6糖苷键聚合成龙胆二糖。 葡萄糖 葡萄糖 异麦芽糖 ?-1，6 糖苷键 龙胆二糖 ?-1，6糖苷键 麦芽糖 ?-1，4糖苷键 葡萄糖的分解反应 ? 葡萄糖受酸和热的影响发生分解反应，生成5`-羟甲基糠醛， 5`-羟甲基糠醛性质不稳定，又进一步分解成乙酰丙酸、蚁酸和有色物质等，这些分解物又能聚合成其他物质，反应是很复杂的。 ? 在淀粉的酸糖化过程中，葡萄糖因分解反应而损失的量并不多，约1%，但所生成的5`-羟甲基糠醛是产生色素的前体，有色物质的存在将增加糖化液精制的困难。 ? 葡萄糖的分解反应与浓度、温度、酸度有关。 不利影响： 复合反应：生成的多数复合糖不能被微生物利用，使发酵结束时残糖高。 分解反应：生成的5‘－羟甲基糠醛是产生色素的根源，增加了糖化液精制脱色的困难。 总： 降低了葡萄糖的收率。 给产物的提取和糖化液的精制带来困难。 酸解法 如何控制分解反应和复合反应的发生？ 淀粉乳浓度 酸浓度 不能过高见P61-63 温度 酸解法 酸解法 工艺流程 原料（淀粉、水、盐酸） → 调浆→通蒸汽糖化→冷却 →中和（Na2CO3) 、脱色（活性碳）→过滤除杂→糖液  评价 优点：工艺简单，水解时间短，生产效率高，设备周转快。 缺点： 副产物多，影响糖液纯度，一般DE值只有90％左右。 对淀粉原料要求严格，不能用粗淀粉，只能用纯度较高的精制淀粉。 酸解法 定义： 用专一性很强的淀粉酶及糖化酶将淀粉水解为葡萄糖的工艺。 酶解法 分两步： （1）液化：用α-淀粉酶将淀粉转化为糊精和低聚糖（2）糖化：用糖化酶（又称葡萄糖淀粉酶）将糊精 和低聚糖转化为葡萄糖。 所以，淀粉的液化和糖化均在酶作用下进行，又称双酶法。 酶解法 酶解法 淀粉水解的过程 　淀粉吸水膨胀 糊化 （无化学反应）α-淀粉酶 液化 　　　糊精 糖化酶低聚糖糖化酶麦芽糖 葡萄糖 （由7-12个葡萄糖残基组成） 3-6个 2个 1 条件 1.液化 α－淀粉酶水解底物内部的α－1,4糖苷键，不能水解α－1,6糖苷键，但能越过? -1．6-糖苷键继续水解?-1．4-糖苷键，而将?-1.6糖苷键留在在水解产物中。 直链淀粉 　葡萄糖、麦芽糖、麦芽三糖。 支链淀粉 以上+异麦芽糖及含有? -1．6-糖 苷键的低聚糖 酶解法 1.液化 淀粉被α－淀粉酶水解后，粘度下降，表现出液化，故有液化酶之称。 淀粉酶液化的条件 淀粉的糊化与老化 　　淀粉的糊化是指淀粉受热后，淀粉颗粒膨胀，晶体结构消失，互相接触变成糊状液体，即使停止搅拌，淀粉也不会再沉淀的现象。 　　发生糊化现象时的温度称糊化温度。不同原料的糊化温度范围不同。 　　 淀粉的老化实际上是分子间已断裂的氢键、糊化淀粉又重新排列形成新的氢键的过程，也就是复结晶的过程。 在酶法糖化时， ?－淀粉酶很难进入老化淀粉的结晶区起作用，使淀粉很难液化，因此，必须采取相应的措施控制糊化淀粉的老化。 工艺流程 调浆------配料-----一次喷射液化-----液化保温------二次喷射------高温维持------二次 液化------冷却------（糖化） 两次加酶喷射液化工艺（DDS公司） 酶 淀粉+水+酶 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 配料罐 喷射液化器 保温罐 95-97℃ 145℃ 二次液化罐 低压蒸汽喷射液化工艺及条件 在配料罐内，将淀粉加水调浆成淀粉乳，用Na2CO3调PH，使PH值处在5.0-7.0之间，加入0.15%的氯化钙作为淀粉酶的保护剂和激活剂，最后加入耐高温α-淀粉酶，料液经搅拌均匀后用泵打入喷射液化器，在喷射器中出来的料液和高温蒸汽直接接触，料液在很短时