脱硝液氨系统管理解决方案.ppt

危险性 个体防护、隔离与公共安全及泄漏处理 火灾扑救及急救 液氨卸车操作说明 存在危险性分析 若遇高热，会导致存贮设备压力容器超压，有开裂和爆炸的危险性。 氨与空气混合能形成爆炸性混合物，在一定浓度范围内遇明火、高热易引起燃烧，发生爆炸。 氨大量泄漏时可造成严重环境污染，危机周边居民生命及财产安全。 氨可与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。 人体毒害性分析 对呼吸系统的伤害： 氨是敏感性气体，很低的浓度即可被察觉，通常浓度在5～10ppm即可闻到臭味，对嗅觉产生影响，出现鼻炎、咽炎、气管及支气管炎等症状。高浓度氨可引起反射性呼吸停止，可造成组织溶解性坏死，患者会出现喉头水肿、声门狭窄、呼吸道黏膜细胞脱落、气道阻塞窒息、中毒性肺水肿等症状，严重时会导致死亡。 微量的氨进入眼睛，会产生刺激流泪。高浓度的氨进入眼睛时，会侵害眼睛内部，导致晶体浑浊、角膜穿孔，使视力减退，甚至失明。 如持续吸入微量氨气，会引起食欲减退，并对胃有损害；液氨如直接接触皮肤，会引起冻伤、灼伤等症状；接触大量氨后还会造成肝损伤，危及生命；微量的氨接触到伤口，会产生剧痛。 事件类型 脱硝设施设计标准低，以及锅炉燃煤供应紧张，脱硝系统异常可能造成锅炉烟气污染物排放事件发生。当氨大量泄漏时易发生爆炸、火灾、人员中毒、窒息等严重事故，遇明火、高热也会引起燃烧、爆炸，同时氨大量泄漏对环境也会造成严重污染。 事件可能可能发生的区域、地点 锅炉烟气排放监测CEMS系统； 脱硝氨区内部各设备、管线、阀门、法兰等；脱硝氨区至脱硝反应器间的系统设备、管线、阀门、法兰等；脱硝反应器；现场运液氨槽车。 事前可能出现的征兆及事件可能造成的危害程度 液氨（气氨）系统连接阀门、管道及附件损坏、开焊、裂纹，或卸料过程中卸料软管爆裂等原因造成的大量泄漏，泄漏点尚可切断与系统隔离。会造成环境污染和危急人身安全。 因气氨罐、气氨母管遇高热、超压造成罐体根部阀门、法兰或罐体、管道爆裂，致使大量气氨泄漏和脱硝系统全部停运。会造成环境污染和危急人身安全，甚至发生爆炸和火灾事故，污染物严重超标的环保事件。 因设备损坏、高温、雷击、过量储存或其它不可抗力造成液氨储罐、槽车罐体或罐体根部连接部大量泄漏，以及氨系统突然着火、爆破。会造成环境污染和危急人身安全，甚至发生爆炸和火灾事故，污染物严重超标的环保事件。 由于含SOx的低温烟气中注入氨，在催化剂层产生硫酸氢铵（NH4HSO4），会导致催化剂的微孔结构闭塞，性能下降，污染物排放超标。 由于锅炉异常燃烧，烟气中的灰造成反应器催化剂的堵孔现象，会造成催化剂层前后的压差上升，影响装置的脱硝效率，污染物排放超标。 应急组织及职责 应急救援指挥部 指挥部人员的职责 应急救援指挥部 总指挥：总经理 副总指挥：党委书记、生产副总经理、总工程师 常务副总指挥：生产副总经理 成 员：发电部主任、设备部主任、安监部主任、当值值长、当值运行人员、点检人员、消防队、安监人员、医护人员、保安 指挥部人员的职责 总指挥职责：全面指挥突发事件应急救援工作。 副总指挥职责：及时向总指挥汇报事故发生情况，在总指挥的领导下，指挥调度生产应急工作。当事件危及人身安全时，应立即通知相关人员从上风口离开工作地点或通知值班人员佩戴必要的安全防护器具。 安监部职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作；负责组织应急预案的编写和完善，监督应急预案的有序进行，及时向上级有关部门报告事故情况，负责事故的调查和结案工作。 设备部门职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作；参与方案的审核和编制，提供必要的技术支持；负责组织分析事件产生的原因，制定预防措施，并对现场监测，防止环境污染事故的发生。 发电部职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作；负责方案的编制和审核；做好运行方式的调整和故障设备的隔离；参与分析事件产生的原因，制定预防措施，并对现场监测，防止环境污染事故的发生。 值长职责：负责事件时的生产指挥，指挥调度发生扩散事件时及时隔离运行设备系统，并汇报有关领导。当事故危及人身安全时，应通知值班人员从上风口离开或通知运行值班人员佩戴必要的安全防护器具。 运行值班人员职责：发现异常情况，及时汇报，做好运行方式的调整和故障设备的隔离。 点检人员职责：及时赶赴现场，了解、分析现场状况，消除设备缺陷。 消防队职责：接到氨泄漏或火警报告时，迅速赶往事故现场处理。 安监人员职责：监督安全措施落实及人员到位情况。 医护人员职责：接到通知后迅速赶赴事故现场进行人员急救处理。 应急处置 现场应急处置程序 现场应急处置措施 事件报告流程 联系方式 现场应急处置程序 脱硝系统异常突发事件发生后，发现人员应立即向值长汇报，值长应立即通知公司安监部门消防到现场急救，同时报告应