01品质方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-福州大学-品质管理介绍.ppt

4.5要因分析(DO) 4.5.1列出原因 (1)清查造成问题的所有原因： ?从过去的纪录。 ?从现场、现物、现况进行了解。 ?应用脑力激荡术。 (2)运用5Why(连续问5次为什么)深入探讨根本原因。 (3)用鱼骨图(大骨、中骨、小骨)或关连图(一次 原因、二次原因、三次原因….)整理各层次 原因。各要因间彼此没有关联时，用鱼骨图 整理；如有关联时，则用关连图整理。 4.5.2挑出要因：依经验、常识或既有技术等判断。 4.5.3验证真因：以调查、观察、实验或模拟之方式。 4.6实施对策(DO中之DO) 4.6.1拟定对策 (1)应用5W1H(What/When/Why/Where/Who/How) (2)应用脑力激荡术 (3)应用应用改善12要点(剔除、正向与反向 、变 数与定数、正常与例外 、合并与分离 、集中 与分散、扩大与缩小 、附加与消除 、调换顺序 平行与直列、共通与差异、替代与满足) (4)应用4M(人、机、材料、方法) (5)消除浪费、缺余、不便 (6)应用鱼骨图、关连图、系统图，整理各层次对 策，将其内容做有层次的展开，使其具体明确 4.6.2评价对策 (1)评价基准可依据预期效果、可行性、时程合理性 (2)整合并组成数个具体完整的改善方案 (3)拟定实施时间(考虑改善方案之重要性并确认效果) (4)分析改善方案的潜在问题 (5)针对潜在问题拟定预防措施 4.6.3拟定对策实施计划 (1)列出工作项目及时间 (2)使用5W1H决定实施进度及分派任务 (3)拟定对策实施计划表(甘特图或箭线图) 4.6.4实施对策 (1)贯彻落实计划，掌握进度，必要时申请支持 (2)定期检讨实施计划，必要时修订之 (3)与提案改善制度结合，以达相辅相成的效果 (4)保存纪录，提供有关人员参阅 4.7效果确认(CHECK) 4. 6.1确认每一对策效果，比较改善前、中、后的差异 4. 6.2确认目标达成状况，随时检讨修订对策 4. 6.3检讨有形及无形成果 (1)有形成果 ?目标达标率=(实绩值-现状值)/(目标值-现状值) ?进步率 =(实绩值-现状值)/现状值 ?质量方面效益、成本方面效益、进度方面效益 ?总效益-改善费用=净效益 (2)无形成果 ?安全方面成果 ?环保方面成果 ?士气(人际关系、社会形象、企业文化)方面成 果 ?其它方面成果(可应用雷达图整理) 4.8标准化(ACTION) 4.8.1将有效的对策列入标准作业程序 (3)办理教育训练或观摩活动 (1)有效的改善对策→整理分类(信息) (2)回馈至作业程序 (4)融入企业文化→日常管理 4.8.2确认能否维持效果 在全面质量管理(Total Quality Management，TQM)的循环过程Plan，Do，Check，Action (PDCA)中，传统的QC七大手法比较偏向于Check阶段，而新QC七大手法则为充实Plan阶段的重要工具，在处理多数为数据数据的品管问题时，传统的QC七大手法即可解决大多数的问题，但在面对TQM的推行上，新QC七大手法将更被广泛采用而日趋重要。 4.8.3 实施水平展开 交期 品质 成本 活力 5S活动 养分 5S管理活动?消除管理盲点的最佳利器 1.整理(Seiri)?是提高工作效率的 泉源。 2.整顿(Seiton)?是扫除浪费、降低 成本的基础。 3.清扫(Seiso)?是维持良好质量的 第一步。 4.清洁(Seiketsu)?是降低工安事故 的起点。 5.素养(Shitsuke)?是建立制度化管 理的不二法门。 ?清扫 ?整顿 ?素养 养成习惯并确实遵守既定事项{持续改善} 分开需要品与不需品 ?不需要?去除 ?需要品?保管 {分门别类} 将以清扫的场所，维持洁凈状态 {再处理多数之次要事项} 对整体事务及作业环境全面检讨整理，以确保成效及环境整洁 {确实检讨及汇整各项经验，并进行知识管理，确保错误不重复} 保管需要品 当需要时能以最快的速度取出 {先处理少数之重点事项} ?整理 ?清洁 5 S之管理 整理、整顿、清扫、清洁、素养 管理要与不要的东西 减少时间上的浪费 提高各项资源的运用成效 维持工作场所的整洁 养成良好的工作习惯 养成自主管理的习惯 知识管理理念 提升人员的工作效能 消除各项瑕疵 提升质量及公司形象 降低异常事项的发生 降低设备怠机的浪费 降低设备的故障率 提高作业效率 减少接口处理时间 考虑周全的规划作业 降低库存浪费 提高资源的利用率 减少空间上的浪费 确保错误不重复 3.4矩阵图：评价、工作分配 定义：从主题中找出相对应的因素群，把这些因素群按照 二元配置或多元配置，以因素之交点来表示因素间 关联程度的图形。 适用范围： ◎流程分析