超声波染色报告.pptVIP

总结 现阶段超声波染色工艺并不成熟，还存在着一些问题： 1.对纱线强力影响的问题 2.成本还比较高昂 3.超声波方向性和噪音控制的问题 这些问题也是限制着超声波工业化大规模生产的瓶颈，也是今后超声波染色的发展方向。 多谢倾听 参考资料： 《亚麻染色》 《超声波及其在染色净洗中的作用》 《纺织染色概论》 网上下载的资料 织物新型染色工艺 超声波染色 周易 目录 1. 传统染色 （1）常用染料介绍 （2）优缺点比较 2.超声波染色 （1）空穴效应 （2）染色机理 3.超声波染色工艺及优点 * * 传统染色 一.还原染料（Vat Dyes） 结构以及特点： 不溶于水，染料结构中具有两个或两个以上的羰基（ ），在碱性、还原剂（保险粉）条件下，羰基被还原成羟基盐（ ），成为可溶于水的隐色体（或称隐色体钠盐），上染纤维素纤维，然后再经氧化，隐色体回复成不溶于水的染料状态而固着在纤维上。芳环共平面性好，易聚集（隐色体状态）, 用途：纤维素类纤维(少数可染蛋白质纤维） 传统染色 染色方法（Dyeing） 还原 → 隐色体上染 → 氧化→ 皂煮 保险粉（Na2S2O4） NaOH 传统染色 二.活性染料reactive dyes染色 活性染料： 又称反应性染料。分子结构中有一个或以上的活性基团，在适当条件下，能够与纤维发生化学反应，形成共价键结合。 活性染料的结构 化学结构式: S ----- D --- B --- Re | | | | 染 连 活 水溶性基团 料 接 性 多为磺酸基 发 基 基 (母体上常有1-3个) 色 体 H2O Dye—SO3Na Dye—SO3ˉ+ Na+ 呈染料负离子型 离去基团 母体染料接上活性基 即可制得活性染料。 活性基应用最多的是卤代均三嗪，卤代嘧啶，乙烯砜等几类。 常见活性染料染色工艺： ①浸染：采用直接性较高的染料。 ②卷染：注意温度的选择 ③轧染：浸染、汽蒸、烘焙，选直接性低的染料。 ④冷轧堆法染色： 浸染→打卷堆置→后处理（洗，皂洗，洗，烘干）， 选反应性和扩散性好的染料。 传统染色 三.直接染料染色 直接染料，指能直接溶解于水，对纤维素纤维有较高的直接性，无需使用有关化学方法使纤维及其他材料着色的染料。 传统染色 直接染料对纤维素纤维的染色工艺 直接染料的机理是范德华力的结合 直接染料的染色方法比较简便，可以采用浸染、卷染、轧染、轧卷等方法染色。 浸染： 工艺流程：染色→水洗→固色→水洗→脱水→烘干 传统染色 还原染料 活性染料 直接染料 优点：色泽鲜艳，各项牢度均较高，色谱比较齐全（缺少浓艳的大红色） 优良的湿牢度和匀染性。一经染着，就有很好的染色牢度，尤其是湿牢度。 鲜艳（色泽鲜艳度、光亮度特别好）,色谱齐全，使用方便，成本低廉。 色谱齐全、价格低廉、操作方便。 缺点：部分颜色（黄、橙、红）有光敏脆损现象，应用受到一定限制。 染料在水中会发生水解，染料-纤维键稳定性较差，会发生断裂,因此利用率低，难以染深色,需固色。 耐氯牢度差， 耐气候、烟熏牢度差。 水洗、日晒牢度不够理想。遮盖性较差，容易产生环染和白芯现象上染百分率低，色光不鲜艳。 白芯现象 染色不匀 超声波染色 针对传统染色出现的种种问题，新型特种染色工艺应运而生，其中最具发展前景的无疑就是超声波染色了。 一.超声波与空穴效应