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热力系统 系统概论 目 录 主再热蒸汽系统 系统特点 主再热蒸汽及旁路系统图 旁路系统 系统设计原则 防止蒸汽带水 高旁关闭保护 低旁关闭保护 凝结水系统 系统设计原则 凝结水系统设计为中压供水系统 系统设两台100%容量立式定速凝结水泵，四级低压加热器，一台轴封冷却器，一台内置式除氧器，一座300m3凝结水贮水箱和两台凝结水输送水泵 低压加热器采用疏水逐级递流方式，并设有事故疏水直排凝汽器 和低压旁路的三级减温减压器 除氧器为内置式无头除氧器，采用定—滑—定运行方式 主设备介绍 凝结水泵 凝结水泵参数 凝结水泵电动机 低压加热器 结构特点 加热器为卧式、全焊接型，能承受高真空、抽汽压力、连接管道的反作用力及热应力的变化 加热器的管材采用不锈钢 加热器设有凝结段和疏冷段，为控制疏水水位并保证在各种工况下疏水区的管子都浸在水中。加热器有足够的贮水容积 工作能力 除氧器 工作能力 除氧器特性 给水系统 系统概论 系统设计原则 设备介绍 前置泵 锅炉给水泵 给水泵转子 电动给水泵 运行指标 运行工况点 配套电机概况 液偶概况 汽动给水泵 运行指标 运行工况点 小机剖面图 盘车机构 轴承 小机设计规范 小机蒸汽参数 小机运行 小机润滑油系统 小机控制系统MEH概况 小机控制系统MEH功能 小机控制系统MEH运行方式 小机液压伺服系统 小机TSI介绍 小汽轮机联锁、保护 小汽轮机联锁、保护 高压加热器 结构特点 工作能力 高压加热器特点 循环水系统 系统概论 循环水水质 循泵结构 循泵运行工况性能参数 设计规范 循泵运行性能 循泵电机介绍 循泵蝶阀概况 反装型液控蝶阀 循泵蝶阀操作方式 开式水系统 系统概论 设备规范 电动滤网运行 闭式水系统 系统概论 设备规范 真空系统 系统概论 汽室、水室真空泵介绍 启动工况凝汽器背压-抽真空时间 汽室真空泵运行 水室真空泵运行 辅助蒸汽系统 系统概论 运行规范 压缩空气系统 系统概论 空压机规范 干燥净化装置 谢谢 按TMCR工况热平衡图中管侧流量 为基准，并留有10%的流量裕量。 当有10%堵管时，仍能保证高压给 水加热器的性能满足汽轮机组各工 况给水加热的要求以及各工况下加 热器疏水端差和给水端差的要求 高压加热器投入运行时，满足机 组负荷变化速度的要求，并满足给 水温度变化率在升负荷时能达到 3℃/min，降负荷时能达到2℃/min， 而不影响高加的安全和寿命 高加保护 水位监测 防主机进水 防不凝结气体 防超压 高压给水加热器汽侧装设泄压阀，用于管子破损时保护壳体不受损，该泄压阀的最小排放容量为10%的给水流量 高压给水加热器的水侧装设泄压阀，用于当加热器的进水阀与出水阀关闭且汽侧存有抽汽时，保护加热器不会因热膨胀而超压 加热器分别设置启动和连续运行用的排气接口 所有高加设置正常疏水口和紧急疏水口 所有高加抽汽管道上设置气动快关逆至门与电动隔离门 就地设置磁翻板水位计 设置水位开关 设置水位连续测量 所有疏水与蒸汽入口处，均装设不锈钢冲击板，以保护管束 加热器上有供充氮保护的接口 本机组选用长沙水泵厂有限公司提供的 循环水泵及长沙阀门厂生产的液控蝶阀 循环水水源：长江水，单元制直流供水 系统，水温0～35度 电厂取水口附近有海水倒灌情况，最大 含氯度值不超过800 ppm 电厂取水口多年平均含沙量为0.526kg/m3 历年最大含沙量为3.24kg/m3（1959年8月 6日），泥沙粒径为0.01～16mm之间 80LKXA-19.5型循环水泵 循 环 水 泵 型式：湿井式、固定叶 片、转子可抽式、立式斜 流泵 泵轴承采用赛龙(Thordon) 轴承，无需外接润滑水。 水泵的水头曲线将平稳 地从设计点上升到关闭点， 没有转折点。关闭点水头 不大于30m。水泵在任何 条件下均能稳定运行。 设备概况 80LKXA-19.5型循环水泵 循 环 水 泵 吸入喇叭口 叶轮 叶轮室 导叶体 下部外接管 中部外接管 轴承支架 吐出弯管 导流片接管 导流片 上部外接管 泵支撑板 电机支座 铭牌工况： 每台600MW机组配两台 水泵并联运行时为水泵 铭牌工况点，每台泵设 计运行工况保证点为： Q=10m3/s H=19.50m η≥87% 经济运行工况： 每台600MW机组配一台 水泵并联运行时为水泵 铭牌工况点，每台泵设 计运行工况保证点为： Q=12m3/s H=10.54m η≥85% 事故时水泵在短时间内的反转速可达正常转速的 125%，该时设备无任何损坏 水泵在各运行工况保证点的水量、扬程与效率不产 生负值的