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第十六章 滚动轴承 优点: 16-1 滚动轴承的基本类型、和特点 二、分类 二、分类 按滚动体的形状分类 三、常用滚动轴承的类型和特征: 1、调心球轴承: 2、调心滚子轴承 3、圆锥滚子轴承: 4、推力球轴承 5、深沟球轴承 6、角接触球轴承 7、圆柱滚子轴承 8、滚针轴承 16-2 滚动轴承的代号(GB/T272—1993) 例1: 例2: 16-3 滚动轴承的选择计算 2. 轴承中载荷的分布: 二、失效形式: 三、轴承寿命 1、轴承寿命曲线 2、基本额定寿命L(Lh) : 3、基本额定动载荷C 4、轴承寿命计算 用小时数表示的寿命: 用小时数表示的寿命: 或 四、当量动载荷P的计算 X、Y值的确定 四、当量动载荷P的计算 五、角接触轴承轴向载荷计算 2、安装方式: 2、安装方式: 3、角接触轴承轴向载荷计算 3、角接触轴承轴向载荷计算 六、滚动轴承的静载荷计算 16-4 滚动轴承的润滑和密封 2、润滑剂的选择: 3、各种润滑的特点: 二、滚动轴承的密封: 常用的滚动轴承密封型式 密封圈密封: 密封圈密封: 2、非接触式密封: 迷宫式密封: 组合密封: 16-5 滚动轴承的组合设计 一、轴承的固定: 1、两端固定: 2、一端固定、一端游动 2、一端固定、一端游动 二、轴承组合的调整: 1、轴承间隙的调整: 2、轴承的预紧: 常用预紧装置: 3、轴承组合位置的调整: 三、滚动轴承的配合: 三、滚动轴承的配合: 四、轴承的装拆: 四、轴承的装拆: 对于向心轴承: e查手册确定 受纯径向载荷的轴承N类 P = Fr 受纯轴向载荷的轴承 5、8类 P = Fa 1、角接触轴承的内部轴向力 由于接触角存在,受径向载荷作用时,滚动 体的法向力可分为径向分力和轴向分力; ? ? N N N Fri Fsi Fi 轴承的轴向分力之 和称为内部轴向力。 按表16-12公式计算 角接触轴承通常 成对使用。 二外圈窄边相对(正装) 二外圈宽边相对(反装) 1 2 、 支反力的作用点, 、 查手册 通常认为支反力作用在轴承宽度的中点 1 2 1 2 指轴承内外圈之间相对转速为零或接 近为零时,作用在轴承上的载荷。 为限制滚动轴承在过载或冲击载荷下 产生的永久变形,需进行静载荷校核 润滑目的:减小摩擦与磨损 密封目的:防止灰尘、水分等进入轴承, 并防止润滑剂流失。 一、滚动轴承的润滑: 1、润滑剂种类: 润滑脂 润滑油 固体润滑剂 用润滑脂润滑 d—轴承内径 n—轴承套圈的转速 超过此范围采用润滑油润滑 脂润滑:便于密封、维护。 油润滑:比脂润滑摩擦阻力小,能散热。 主要用于高速或工作温度较高 的轴承。 密封方法: 接触式密封 非接触式密封 1、接触式密封: 毛毡圈密封: 毛毡圈 适用场合: 脂润滑 轴径圆周速度 工作温度 密封唇朝外 (主要防灰尘、杂质) 密封唇朝里 (主要防漏油) 密封圈 密封圈 适用场合: 脂润滑或油润滑 轴径圆周速度 工作温度 适用场合: 脂润滑 干燥清洁环境 间隙密封 适用场合: 脂润滑或油润滑 工作温度不高于脂的滴点 毛毡加迷宫密封 适用场合: 脂润滑或油润滑 解决轴承的轴向位置固定、轴承与其它 零件的配合、间隙调整、装拆、润滑密 封等问题。 1、两端固定: 左边轴承:限制轴向左移动 右边轴承:限制轴向右移动 在轴承盖与外圈端面间 留出热补偿间隙: C=0.2~0.3mm 适用于工作温度变化不 大的短轴。 C 作为固定支承的轴承:内、外圈在轴向都要固 定,以承受双向轴向载荷。 作为游动支承的轴承: 作为游动支承的轴承: 深沟球轴承,只固定内圈,外圈可在孔内游动。 圆柱滚子轴承,内外圈都要固定。 适用于工作温度 变化较大的长轴。 1、轴承间隙的调整: (1)靠加减调整垫片厚度进行调整 调整垫片 (2)利用轴承外圈压盖进行调整 轴承外圈压盖 1 2 就是在安装时,用某种方法在轴承中产 生并保持一轴向力(预紧力)。 目的: 以消除轴承中的轴向游隙,并在滚动体和内外圈接触处产生弹性变形,以提高轴的旋转精度和刚度。 1、利用金属片预紧 2、磨窄套圈预紧 使轴上零件(齿轮、带轮)具有准确的工作位置。 圆锥齿轮轴承组合位置调整: 垫片 套杯 机座 * * 保持架:避免滚动体直接接触,减少发热和磨损。 一、构造: 外圈 内圈 保持架 滚动体 摩擦阻力小,起动灵敏,效率高,润滑 简单,易
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