生产作业管理第三章教材.pptVIP

第三章 现代企业生产准备与管理 生产能力规划 生产能力的核定 生产能力的平衡 产品、服务研发 新产品开发 老产品改造 新产品开发的设计方法 生产人员的准备与管理 工作研究 编制劳动定额 编制定员 生产能力的核定 生产能力的概念 广义的生产能力 狭义的生产能力 影响生产能力的因素 生产能力核算 广义的生产能力 广义的生产能力是指技术能力和管理能力的综合。 技术能力包括：人的能力和生产设备、面积的能力。人的能力是指人员数量、实际工作时间、出勤率、技术水平、思想觉悟等因素的组合；生产设备、面积的能力是指生产设备、面积的数量、水平、开动率、完好率等因素的组合。 管理能力包括：管理人员管理经验的成熟程度，应用管理理论、方法的水平和科学态度、能力等。 狭义的生产能力 是指企业在一定的生产组织技术条件下，在一定时期内，全部生产性固定资产所能生产某种产品的最大数量或所能加工处理某种原材料的最大数量。其含义可简单概括为： 企业生产能力的计算。企业的生产能力是按照直接参加生产的固定资产来计算的。 生产能力必须和一定的技术组织条件相联系。 生产能力反映的是一年内的实物量 影响生产能力的因素 固定资产的数量 固定资产的工作时间 固定资产的生产效率 固定资产的数量 它是指计划期内用于生产的全部机器设备的数量、厂房和其他生产用建筑物面积。设备的数量包括正在运转的和正在检修、安装或准备检修的设备，也包括因暂时没有任务而停用的设备，但不包括已报废的、不配套的、封存待调的设备和企业备用的设备。生产面积包括企业厂房和其他生产用建筑物面积，一切非生产用的房屋面积和场地均不应列入。 需要注意的是，辅助车间(工具车间、机修车间)所拥有的与基本车间相同的设备，不能参与企业基本产品的生产能力的计算，除非有多余设备用来生产基本产品，才能把多余设备计算在内。 固定资产的工作时间 固定资产的工作时间是指按照企业现行工作制度计算的机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。固定资产的有效工作时间同企业现行制度、规定的工作班次、轮班工作时间、全年工作日数、设备计划修理时间有关。在连续生产条件下，设备的有效工作时间，一般等于全年日历日数减去设备修理的停工时间。在间断生产的条件下，由制度工作日数、班次、每班工作时间和设备计划修理停工时间决定。 固定资产的生产效率 固定资产的生产效率是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额、单位时间单位面积的产量定额或单位产品生产的面积占用额。 设备的生产率定额，是计算生产能力的最基本因素。在设备数量及工作时间总数一定的情况下，定额水平对生产能力的大小有着决定性的作用。定额应定得先进合理，且一般一年修订一次。也就是说，在制定汁划时，要对现行定额进行必要的修正。 生产能力核算 确定工作地生产能力E 1、按设备计算： 设备生产能力 = 设备数量×单位设备有效工时 ×单位设备产量定额 确定工序生产能力D D = ∑Ei i = 1，2，3…………n 即工序能力等于工序内同类工作地生产能力之和 确定工艺阶段生产能力C C能 = min（ D1 ，D2 ，D3……Dm） C潜= D主－C能 式中： C能 ——工艺阶段生产能力 C潜 ——工艺阶段生产潜力 D主——主导工序生产能力 确定基本生产过程生产能力B B能 = min（C1，C2，……Cm） B潜 = C主－B能 C主——主导工艺阶段的生产能力 确定企业综合生产能力A A能 = min（B，Pi） A潜 = B能－A能 Pi——其他为基本生产过程提供条件的生产部门的能力 生产能力的平衡 生产能力的内部平衡分析 负荷分析 能力调整方法 负荷分析 分析生产能力充足与否的基本方法，是比照生产计划计算设备负荷率，通过符合率判定。 负荷率的计算过程如下： 分品种负荷计算 各工作中心负荷计算 绘制甘特负荷图，分析负荷状况 例：某企业生产A、B、C三种零件，数量分别为200件、300件、400件。需依次在L、M、D三个工作中心加工，各零件在各工作中心加工的标准时间如下表中的（a）表所示，进行负荷分析的结果如下： 能力调整方法 短期调整：在现有能力范围内的调整，是一种应急方法，即在负荷比能力大时，采用加班或休息日出勤的方法提高生产能力，或者在车间之间调整任务，或者增加外协。 长期性调整：改变现有生产能力的方法。能力不足，可通过技术改造扩大能力；能力过剩，可考虑开发新产品以利用能力。 新产品开发 新产品的概念及分类 新产品开发的重要性和原则 新产品开发的重要性 新产品开发的原则 新产品开发的程序 新产品的概念及分类 新产品是一个相对概念，是相对