拉削、刨削教材.pptxVIP

刨、拉的工艺特点及其应用;二 . 刨削的应用 ;T形槽工件的划线 T形槽刨削步骤 ;刨削与铣削的异同 刨削和铣削均是平面加工的两种基本方法。由于刨削、铣削加工所使用的设备、工艺装备和切削方式不同，所以他们的工艺特点也有较大的差异。 铣削与刨削加工的生产率 在多数情况下，铣削的生产率明显高于刨削，只有当加工窄长平面时，刨削的生产率才高于铣削。这是由于: 对窄长平面(如导轨、长摘等)，刨削的生产率高于铣削是因为刨削因工件变窄而减少横向走刀次数，因此当成批生产加工窄长平面时，多采用刨削加工。 刨削主运动是直线往复运动，刀具切人工件时有冲击力，回程时还要克服惯性力而限制了切削速度的提高。铣削的主运动是回转运动，有利于采用高速切削。 刨刀是单刃刀其.实际参加切削的刀刃长度有限一个表面要经多次行程才能加工出来，而且回程不切削，是空行程。铣刀是多刃刀其，同时参加切削的刀齿较多，总的切削宽度大，而且没有回程时间损失。;2、刨削与铣削的加工质量 铣削与刨削的加工质量相近。一般经粗、精两道工序后，精度都可达到IT9-IT7, 。但是根据加工条件的不同，加工质量也有一定变化。 端铣的加工质最高于周铣。 周铣时，顺铣的加工质量高于逆铣。 对于有色金属的精密平面，通常在粗、精加工后，不能进行磨削加工，可采用高速端铣，以小进给趁切除极薄的一层金属，可以获得高的加工精度和较低表面粗糙度 对于表面粗糙度要求低、直线度要求高的窄长平面，可在龙门刨床上用宽刃刨刀低速细刨;3、刨削与铣削的应用场合 铁削与刨削虽然都是以平面和沟槽为主的加工方法，但由于铣削的主运动是铣头旋转运动，铣刀类型多，铣床上的附件也较多.使铣削机动灵活，适应性强，加工范围比刨削广泛.从技术上的可能性考虑，许多加工用铣、刨均能完成，但有些只能用铣，或有些只能用刨削. 刨削的生产率虽然比铣削的低，但由于刨刀结构简单、刨床便宜、调整简便，因此，在单件小批最生产中具有较好的经济效果.从而得到广泛应用.;;牛头刨床是滑枕带着刨刀，作直线往复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。 牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。 中小型牛头刨床的主运动大多采用曲柄摇杆机构传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。 大型牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。滑枕带着刨刀，作直线往复运动的刨床。 ;龙门刨床主要用于加工大型或重型的零件上的各种平面、沟槽和各种导轨面，也可以在工作台上一次装夹数个中小型工件进行多件加工。 龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度 。 而进给运动则是刨刀的横向或垂直间歇运动，这刚好与牛头刨床的运动相反。 ;插床实际是牛头刨床另一种形式。 插床是利用插刀的竖直往复运动插削键槽和型孔的机床。 插床一般用于插削单件、小批生产的工件，有普通插床、键槽插床、龙门插床和移动式插床等几种 。;插削的工艺特点 结构简单，加工前的准备工作和操作也比较方便，存在冲击和空行程损失，主要用于单件、小批量生产 工作行程收刀杆刚性的限制，槽长尺寸不一过大 插床的刀架没有抬刀机构，工作台也没有让刀机构，因此查到在回程时与工件相摩擦，工作条件较差 除键槽、型孔以外，还可加工圆柱齿轮，凸轮等 插削的经济加工精度为IT9-IT7，表面粗糙度为Ra6.3-1.6um;四、刨刀 ;刨刀的种类;三 . 拉削 拉削---是在拉床上用拉刀进行通孔、成形表面的加工。是刨削的进一步发展，利用多齿逐齿依次切下很薄的金属层。 ;V;工件;;卧式内 拉床;立式内 拉床;第三章 常用切削加工方法综述;拉削不能加工： 盲孔、阶梯孔、有障碍的外表面。