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******工程 编号:FA-22
大体积混凝土施工方案
编制:
初审:
审核:
批准:
二○一四年一月二日
大体积混凝土施工方案
一、工程概况
(一)总体概况
工程名称 工程地点 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 结构类型 结构层数 地上4层/地下1层 结构高度m 23.650 用地面积m2 建筑面积m2 防火分区 5个 抗震 抗震设防烈度为七度 (二)底板大体积砼概况
1、本工程底板承台尺寸超过0.8m,属于大体积混凝土。
2、地下室底板砼浇筑按后浇带划分为9个施工区,如下图所示:
地下室底板施工区划分及施工流向图
3、地下室底板板厚350mm,部分板厚400mm。最大承台尺寸4000*5500*1600mm。
4、底板采用C30S6膨胀混凝土,坍落度120mm~140mm。
(三)底板施工阶段现场条件
1、场平及现场施工围墙已按《******工程搭临施工方案》施工完毕,并且按照工务署CI的要求装饰完成。
2、场地临水临电已安装完毕。临电接入点及2台500KVA的变压器、配电房设置在场地的西南角;临水接入点设置在场地西北角。
3、场地道路、硬地化、办公区、生活区、进场道路按《******工程搭临施工方案》实施完毕。
4、现场管理人员、施工人员已进场。
5、塔吊、混凝土输送泵安装完毕。现场设塔吊2台(臂长50m、60m各一台),混凝土输送泵2台(另配1台备用),其它机械见主要施工机械设备表。
6、对进场的全体员工进行全面质量管理及安全教育;现场文明施工按具体的实施办法,划片分区,责任到人;现场各种安全文明标语、警示牌已健全;施工现场做好CI系统的实施及绿化工作。
7、对所有进场人员进行安全、技术交底。
8、砼浇筑前,对钢筋、模板安装工程必须验收合格,马道搭设完毕。
二、施工部署
(一)施工时间安排
地下室底板砼结构施工时间为2009年2月8日至2009年2月23日。
(二)施工组织
1、地下室底板砼按照施工区分块浇筑,浇筑流向见地下室底板施工区划分及施工流向图。
2、运输车辆数量及浇筑时间估算
计划砼浇筑速度为50m3/h。所需砼泵及砼搅拌运输车数量的计算如下:
所需砼输送泵的数量:Nb=Vp/( yV max)=50/(0.5×60)=1.67(取2台);
y——砼泵工作效率系数。
所需砼搅拌运输车的数量:
Nc=[Vp(D/v+t)]/q=50×(60×14/30+60)/(60×9)=8.15 (取12辆)
其中:
V p——计划砼浇筑速度(m3/h);
Vmax——砼泵最大输送速度(m3/h);
q——搅拌运输车容量(m3);
D——砼搅拌运输车往返一次所行驶的距离(km);
v——砼搅拌运输车平均车速度(km/h);
t——每台砼搅拌运输车一个运行周期的总计停车时间(min)
地下室底板砼一次浇筑最大约为950m3。按照计划,19小时内浇筑完毕。
(三)劳动力准备
根据现场机械布置和建筑业施工的一般情况,砼施工浇筑期间施工人员分成三个班组,实行三班倒,24小时连续施工,以保证施工的连续性。每班劳动力人员配备如下:
序号 工种 人数(人次) 1 信号指挥员 2 2 振捣人员 20 3 接泵管、清管人员 10 4 砼泵修理工 3 5 交通疏解人员 4 6 塔吊司机 2 7 电工 2 各工种配备劳保用品共计129套。
(四)机械设备
各机械设备型号、数量如下表:
设备名称 型号 参数 数量 混凝土泵 HBT60 30m3/h 2台 塔吊 C6018/FO23B 50m/60m 2台 混凝土输送管 6m 300m 振捣棒 HZ-50 H50 30支 (五)材料
本工程采用商品混凝土。我方将选择3~5家具备相关资质、供应能力强、技术力量高、与现场距离近的大型搅拌站,综合考虑确定一家供应商品混凝土,其他备用。
浇筑前,混凝土供应商必须提供混凝土原材料报告及配合比报告。
三、大体积砼防裂缝控制
(一)砼温度应力计算
1、计算依据
砼采用泵送C30(S6)的防水砼。水泥采用普通硅酸盐水泥,用量为340Kg/M3;中砂用量为727Kg/ M3;石子用量1050Kg/ M3;拌和水用量为170Kg/ M3;水灰比为0 .50:1;粉煤灰掺量为24%;防水剂掺量为2.50%;减水剂掺量为1.2%。
底板浇筑时为二月份,平均气温为23℃。
2、混凝土拌和温度
材料指标:
名称 重量
(Kg) 比热
(KJ/Kg℃) W*C
(KJ/℃) 材料温度
℃ T*W*C
(KJ) 水 170 4.20 777.0 23 17871 水泥 340 0.84 285.6 21 5997.6 砂 727 0.84 610.7 2
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