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工控：关于GIS安装、试验及设计的思考 本文来源：工控商务网（/） 1GIS概述　　GIS定义为：全部或部分采用气体而不采用处于大气压下空气作为绝缘介质金属封闭开关设备。它是由短路器、母线、隔离开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、套管7?种高压电器组合而成高压配电装置，全称为gas?insulated?substation。GIS采用是绝缘性能和灭弧性能优异六氟化硫(SF6)气体作为绝缘和灭弧介质，并将所有高压电器元件密封接金属筒中，与传统敞开式配电装置相比，GIS具有占面积小、元件全部密封不受环境干扰、运行可靠性高、运行方便、检修周期长、维护工作量小、安装迅速、运行费用低、无电磁干扰等优点。30多年研制开发，GIS技术发展很快并迅速被应用于全世界范围内电力系统。目前，全球电力系统自身发展以及对系统运行可靠性要求日益提高，GIS技术必将持续发展，并将成为本世纪高压电器发展主流。　　2GIS安装　　保证GIS安装顺利进行，施工设计阶段，设计人员需要认真考虑以下两个方面问题，否则会给GIS安装带来许多困难。　　首先是GIS起吊方式。目前户内GIS安装及起吊荷载条件大多采用电动单梁桥式起重机。起重机起吊速度有两档，低速档主要用于设备就位时调整。两档协调应用。如公伯峡?330kV?GIS工程、棉花滩220kV?GIS工程及一些电压等级更高电站均采用这种起吊方式，实践证明是行之有效。　　其次是GIS设备基础预埋方式。通常GIS载荷条件、留孔及预埋要求均由制造商提供，但基础预埋方式是由设计方制造商提供基本资料来确定。目前较常用基础预埋件有槽钢和螺栓两类。其中预埋螺栓施工较简单，但调节性差，若螺栓遇到楼板钢筋，则需要调整螺栓位置，并需要与之连接固定设备支架上重新开孔，然后对开孔进行防锈处理。而预埋槽钢则不存上述问题，应用较多。　　上述两方面应设计中注意。GIS安装期间，往往需要设计方代表现场，此时设计人员应该了解GIS安装过程中三大要素：即清洁度、密封性和真空度。GIS结构特点决定了安装过程本身就是控制GIS运行后质量最后一个关键阶段。　　大量安装实践证明，保证清洁度是GIS总装和现场安装中最首要任务。国内GIS安装现场场情况通常较差，防止起灰尘，安装前第一次清洁时应场洒水并用水揩净，空气静止48h后才开始安装。作为电极铝管加工过程中难免会存着表面毛刺和铝屑，这些微粒都是耐压实验中放电来源，要特别注意保证铝导体清洁。这就要求强化对导体加工过程清洁检查，防止出现死区；另总装前制造商应增加导体振动清洁新手段，尽量把空心体内部死角残留物清理出来，对安装前导体做类似局部放电试验以检查出残留铝屑和金属丝。某些国产GIS产品管理不严，出厂时GIS内还残留有杂物，加之许多安装现场管理不严，灰尘漫天，更增加了确保清洁度难度，必须严格要求，精心施工。万家寨GIS就是GIS内杂物引起试验时三次放电，不不又拆开进行局部清理，既增加了工作量，又影响了工期，这个教训值引以为戒。　　密封性是GIS绝缘关键，SF6气体泄露会造成GIS致命故障。密封性检查应贯穿于整个制造和安装始终。密封效果主要取决于罐体焊接质量，其次是密封圈制造、安装调整情况。　　除上述两个关键因素外，真空度要求是总装和安装过程中第三个控制因素，是控制SF?6含水量重要保证措施，它能减少SF6气体本身水分，也可减少罐内其它物体(?绝缘体、密封体)内所含水分，一般要求充入SF6气体之前真空度要达到133Pa，再继续抽真空30min。水分对GIS运行影响关键：没有将SF6气体控制0℃以下，则温度变化时绝缘体表面会形成凝露，所附着水珠和SF6电弧产物发生反应生成HF等低氟化物，导致沿面绝缘材料和金属表面劣化。将SF6露点允许值控制较低值，则温度变化时绝缘体表面凝结水珠冰晶，它对绝缘性能几乎没有影响。，IEC及国际上均有规定：充入GIS新气体额定密度下其露点不应超过－5℃。　　3GIS试验　　GIS试验包括型式试验、出厂试验及现场试验。其中型式试验是检验产品正确性，验证GIS装置各项性能；出厂试验是每一间隔上进行，以检验加工过程中是否存缺陷；现场试验是检查GIS配电装置包装、运输、储存和安装过程中是否出现异常现象行之有效监测方法，是GIS投运之前必须进行，也是前两种试验无法替代。　　大量现场试验结果表明：(1)现场绝缘试验中往往会发生零件松动、脱落、导电表面刮伤；(2)强烈振动造成绝缘子开裂；(3)安装错位引起电极表面缺陷；(4)安装过程中造成导电微粒进入；(5)疏忽将工具遗忘装置内；(6)原来潜伏装置内导电微粒工厂试验时未能检测出来，后来运输和安装过程中被振荡出来或漂浮装置内等。这些因素都会导致绝缘故障。这些绝缘缺陷一般分为两大类：一是由自由微粒和灰尘诱发绝缘事故，称为活动绝缘缺陷(