泵站模板支撑系统施工方案介绍.doc

天津滨海旅游区南部3号雨水泵站 新建工程1标段工程 模板支撑系统专项方案 编制： 审核： 批准： 江苏龙海建工集团有限公司 年 月 日 目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 2 四、主要施工方法 2 五、注意事项 8 六、模板计算 10 一、编制依据 《天津滨海旅游区南部3号雨水泵站新建工程1标段施工图纸》 《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》JGJ130-2001 《天津滨海旅游区南部3号雨水泵站新建工程1标段工程施工组织设计》 《天津滨海旅游区南部3号雨水泵站新建工程1标段工程勘察报告》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 三、施工准备 1．技术准备 　　项目部组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工的变更依据和施工操作依据。熟悉各部在截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。材料准备 、梁、墙体模板材料选用 厚，龙骨背枋采用 方木，支撑系统及包箍采用φ 钢管脚手架及活动钢管顶掌，脱模剂选用油性脱模剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。主要施工方法模板墙模采用1.222.44m，mm厚，0*100mm方木做竖楞，φ483.6mm 架子管做横楞，mm@500mm 对拉止水螺栓和。直段墙模板内竖楞0×100mm方木间距200mm,外横楞用2φ48.3*3.6mm架子管间距 00mm布置外墙采用φ1对拉止水螺栓布置间距00mm，内墙采用φmm穿墙螺栓布置间距00mm。详见下图： 外墙支护体系详图 外墙墙体模板支护详图 施工工艺：弹线→安洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→预检。 施工要点： (1)模板安装前应弹出模板就位线，支模前应将杂物清理干净，模板下口粘贴泡沫条，以防水模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。 (2)模板安装前把板面清理干净，刷好水性脱模剂，并应涂刷均匀，不得漏刷。 (3)支墙模前，先安洞口模板，洞口模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板窜位，模板四周加限位钢筋。 (4)墙体模板按配模编号对号入座。安装好单侧片模后，穿螺栓（套塑料管）、清扫模内杂物，检查所有孔洞口和预埋件无误后，合另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。 (5)支拉体系为利用在墙体两侧底板上预埋拉顶措施的锚筋（直径≥22mm），模板侧面用φ48.3×3.6mm钢管加升降丝做顶撑并用花篮螺栓拉索找正、拉紧。 (6)墙体厚度的控制：采用对拉螺栓依据墙体厚度加工成支撑棍，用于模板上口拼缝及转角处，间距≯1100mm。 (7)地下结构外墙模板支设要求同内墙模板，而穿墙螺栓则要求带钢板止水片。 (8)安装墙模板前，检查墙体中心线、边线和模板安装线是否准确，无误后方可安装墙模板。模板之间的连接处、墙体的转角处，墙柱交接、接茬处必须严密牢固可靠，防止出现砼表面错台和漏浆、烂根现象。模板底部的缝隙，要用海棉条等堵严。 2．顶板模板 模板采用 mm 复合模板，主龙骨采用 方木，在重架搭设过程中根据标高进行搭设，次龙骨选用 方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。 3．梁模板 底模与侧模均采用 mm 厚，主龙骨采用@700mm，次龙骨选用 50mm100mm@200mm方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由吊至作业面组合拼装。然后加横楞并用利用支撑体系将梁两侧夹紧柱模板 柱模板采用mm厚模板，竖楞采用×100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用mm钢管，每400mm一道，最底一道距地面 00mm 。其板块与板块竖向接缝处下理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用φ48×3.6mm 架子管刚性支撑。 ⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。 ⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 ⒊木模加工区的锯屑刨花应天天清理。在加工区内禁止吸烟动火。 （2）、支模与拆模： 1.使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料。 2.支撑底端地面应平整坚实，使用木楔调整高度时，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高。 3.支模承重架应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 4.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得