物流中心分拣系统规划设计剖析.ppt

1）单品B：拣货的最小单位（一只手可完成）。 2）箱C：由单品组成（双手完成）。 3）托盘P：由箱堆码而成（堆垛机等机械设备）。 4）体积大、形状特殊，无法按托盘、箱归类，或必须在特殊条件下作业的。 按单拣选作业原理 特点： 易于实施，准确度高； 用户间没有约束，可以根据用户需求的紧急程度，调整配货先后次序； 拣选完一个货单后货物便配齐，货物可不再落地暂存，而直接装上配送车辆，简化工序，提高作业效率； 对机械化、自动化无严格要求； 常用于： 要货体积小、品种多； 客户不稳定，订单数量变化频繁、波动较大； 客户之间共同需求不多，而采取其他拣选方式容易出现差错； 单个客户需求的种类过多、配送时间要求不一； 物流中心为仓库改建或处于建设初期。 批量分拣的作业原理 特点： 收到一定数量的定后进行统计分析，安排好各用户货位后才能进行分货作业； 工艺难度高，计划性强，错误率较高； 可同时对各用户的货物进行配送，实现配送规模效应； 对到来的订单无法做出及时的反应，因此会有停滞时间产生。 常用于： 要货货品集中、要货单位较多； 外形较规则、固定的箱装、袋装或大体积的商品出货； 对于需要流通加工的商品也适合批量拣选，进行加工后再分类配货，以提高拣货及加工率； 对于一些不能共同组合配货的品种，还要与拣货配货方式结合，可以提高效率。 思考：不同拣选方式适用场合？ 按单拣选： 适合多品种、小批量订单场合； 批量拣选： 少品种、大批量出货，且订单的重复订购率较高的 整合按单拣选： 一天中每一订单只有一种品项的场合； 复合分拣： 订单密集且订单量大的场合。 2 拣选方式的确定 3 拣选策略的运用 在分拣系统规划设计中，最重要的环节就是拣选策略的运用，由于拣选策略的四个主要因素（分区、订单分割、订单分批、分类）之间存在互动关系，在做整体规划时，必须按照决定的顺序，才能使其复杂程度降到最低。 4 拣选信息的处理 5 拣选设备的选型 人至物前的拣选设备 拣选车 拣选台车 物至人前的拣选设备 1 传票拣选 是指直接利用客户的订单或公司的交货单作为拣选指示。拣选作业人员一面看着订单的品名，另一面寻找货品，其需要来回行走才可拣完一张订单。 传票拣选的优点： 无需利用计算机等设备处理拣选信息 适用于订购品项数少或少量订单的情况 传票拣选的缺点： 传票容易在拣选过程中受到污损 未标示产品的货位，必须靠拣选人员的记忆在储区中寻找存货位置，更不能引导拣选人员缩短拣选路径 无法运用拣选策略提升拣选效率 2 拣选单拣选 拣选单拣选是目前最常用的拣选方式，将原始的客户订单输入计算机后进行拣选信息处理，打印拣货单。 拣选单的品名系按照货位编号重新编号，拣选员按其编号寻找货品，来回一趟就是拣足一张订单，使不识货品的新手也能拣选。 拣选单拣选示意图 拣选单拣选的优点： 避免传票在分拣过程中受到污损，可修正拣选作业中发生的错误； 货位显示在拣选单上，引导拣选人员按最短路径拣选 可充分配合拣选策略，提升拣选效率。 拣选单拣选的缺点： 拣选单处理打印工作耗费人力、时间；拣选完成后仍需经过货品检验过程，以确保其正确无误。 3 拣选标签拣选 标签拣货是一种防错的拣货方式，主要是被应用在高单价的货品拣货上。因可以利用标签上的条码来自动分类，效率非常高。 拣货原理：当接到客户订单之后，经计算机处理，依据货位的拣货顺序排列拣货标签，订购几箱（件）货品，就打印几张标签，标签张数与订购数一样，拣货人员依据拣货标签上的顺序拣货。 拣货标签拣选的优点： 结合分拣与贴标签的动作，缩短整体作业时间； 可以在分拣时清点分拣数量，提高拣选的正确性。 拣货标签拣选的缺点： 若要同时打印出价格标签，必须统一下游客户的货品价格和标签形式； 价格标签必须贴在单品上 操作环节比较复杂，拣货费用高 4 电子标签辅助拣选 电子标签辅助拣选是一种计算机辅助的无纸化的拣货系统，其原理是在每一个货位安装数字显示器，利用计算机程序控制将订单信息传输到数字显示器内，拣货人员根据数字显示器所显示的数字拣货，拣完货之后按确认钮即完成拣货工作，也叫做电子标签拣货。 电子标签辅助拣选的优点： 拣选成功率高，不容易拣错货 省去来回寻找待拣货品时间，拣选速度提高 员工适应性强，不太识货品的生手也能拣选 5 RF辅助拣选 RF拣货也是一种计算机辅助的拣货方式，其原理是利用掌上计算机终端、条码扫描器及RF无线电控制装置之组合，将订单资料由计算机主机下载到掌上终端，拣货人员根据掌上终端所指示的货位，扫描货位上的条码。 6 IC卡拣选 IC卡拣货也是一种计算机辅助的拣货方式，其原理是利用计算机及条码