哈工大机械原理大作业-齿轮17-无错版教材.docx

机械原理大作业 　　　课程名称：机械原理大作业3齿轮传动设计 　　　设计题目：齿轮传动设计第17题 　　　院 系：汽车工程学院车辆工程系 　　　班 级：1301204 　　　设 计 者：李毅松 　　　学 号：130120409 　　　指导教师：姜雪、王瑞 　　　设计时间：2015年5月 哈尔滨工业大学（威海） 2015年春季学期 一、设计题目 如图所示一个机械传动系统，运动由电动机1输入，经过机械传动系统变速后由圆锥齿轮16输出三种不同的转速。根据表中的传动系统原始参数设计该传动系统。 1.电动机　2,4.皮带轮　3.皮带 5,6,7,8,9,10,11,12,13,14.圆柱齿轮　15,16.圆锥齿轮 二、原始数据 表 机械传动系统原始参数 电机转速 （r/min）输出轴转速 （r/min）带传动 最大传 动比滑移齿轮传动定轴齿轮传动最大 传动比模数圆柱齿轮圆锥齿轮一对齿轮最 大传动比模数一对齿轮最 大传动比模数9702731372.5424343 三、传动比分配计算 电动机转速 =970 r/min，输出转速为 = 27r/min， =31 r/min，=37 r/min，带传动的最大传动比为 =2.5，滑移齿轮的最大传动比为 =4，定轴齿轮最大传动比为 =4。 　　根据传动系统的原始参数可知，传动系数的总传动比为： 令 　 　 四、滑移齿轮传动齿数的确定 模数m = 2， 齿轮9、齿轮10 ，，角度变位正传动。 为了尽量提高齿轮的接触强度，在选择变位系数线图右部线图上边界上选择，根据线与上边界交点，=0.52。 再求出啮合角 ， ， =， 　　中心距mm， 　　根据值和，按选择变位系数线图左部斜线⑤分配变位系数，得 齿轮7、齿轮8 　　 ，，此时已知条件为=88mm， mm　　， 　　总变位系数 ， 　　根据值和，按选择变位系数线图左部斜线⑤分配变位系数，得 ，。 齿轮5、齿轮6 　　 ，，此时已知条件为=88mm， 　　， 　　总变位系数　， 　　根据值和，按选择变位系数线图左部斜线④分配变位系数，得，。 五、定轴齿轮传动齿数确定 　　模数m=3， 齿轮11、齿轮12 角度变位正传动，为了尽量提高齿轮的接触强度，在选择变位系数线图右部线图上边界上选择，根据线与上边界交点，初步决定=1.48。 再求出啮合角， ， 中心距　， 为了制造方便和测量方便，中心距需要圆整。若取=87mm，可能会造成。故取实际中心距=86mm。再按此中心距重新计算确定啮合角和。 ， ， 根据值和，按选择变位系数线图左部斜线③分配变位系数，，。 齿轮13、齿轮14 角度变位正传动，为了尽量提高齿轮的接触强度，在选择变位系数线图右部线图上边界上选择，根据线与上边界交点，初步决定=1.48。 再求出啮合角， ， 中心距 ， 为了制造方便和测量方便，中心距需要圆整。若取=87mm，可能会造成。故取实际中心距=86mm。再按此中心距重新计算确定啮合角和。 　 根据值和，按选择变位系数线图左部斜线③分配变位系数，得，。 六、圆锥齿轮传动齿数确定 齿轮15、齿轮16 角度变位正传动，为了尽量提高齿轮的接触强度，在选择变位系数线图右部线图上边界上选择，根据线与上边界交点，初步决定=1.48，再求出当量齿轮啮合角。 当量齿轮中心距　　 为了制造方便和测量方便，中心距需要圆整。若取=87mm，可能会造成。故取实际中心距=86mm。再按此中心距重新计算确定当量齿轮啮合角和。 ， 总变位当量系数 ， 根据值和，按选择变位系数线图左部斜线③分配变位系数，得，。 七、齿轮几何尺寸表 表 圆柱齿轮齿轮5、齿轮6几何尺寸表 序号项目代号计算公式及计算结果 1 齿数齿轮522齿轮6652模 数m23压 力 角4齿顶高系数15顶 隙 系 数0.256标准中心距7实际中心距888啮 合 角9变位系数齿轮50.52齿轮60.0010齿顶高齿轮5齿轮611齿根高齿轮5齿轮612分度圆直径齿轮5齿轮613齿顶圆直径齿轮5齿轮614齿根圆直径齿轮5齿轮615齿顶圆压力角齿轮5齿轮616重 合 度 =1.51