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喷砂的原理
喷砂的原理
? 喷砂分干喷砂和湿喷砂两种。于喷砂加工的表面比较粗糙,湿喷砂的应用与干喷砂相似,但主要用于较精密的加工。湿喷砂的优点是污染小。????1.干喷砂??干喷砂又分机械喷砂与空气压力喷砂两种类型。每一类型又可分为手工、半自动或连续自动等多种方式。采用的喷砂机有自流式、离心式、吸入式和压力式等。生产上常用的是吸入式和压力式。吸入式设备简单,但效率低,适用于小零件。压力式主要用于大、中型零件的大批量生产,适用性广,效率高。????国内广泛使用的是手工空气压力喷砂室,适用于各种形状复杂的中、小型零件。????干喷砂常用的砂料是氧化铝砂(含天然和人造两种)、石英砂(二氧化硅)、碳化硅(人造金刚砂)等。以采用铝钒土(氧化铝砂)为最好。因其不易粉化,劳动条件好,砂料还可以循环使用。碳化硅砂虽也有上述优点,但因过于昂贵,很少使用。国内应用最多的还是石英砂。它虽易粉化,但有不污染零件的优点。
?? 2.湿喷砂是在砂料中加入定量的水,使之成为砂水混合物,以减少砂料对零件表面的冲击作用,从而减少金属材料的去除量,使零件表面更光洁。?????????双层壁的钣金焊接件,因难防腐蚀,不宜采用湿喷砂。薄截面零件,因湿喷砂工作压力比干喷砂大,水的冲击易使其变形,故也不宜采用湿喷砂。????3.喷砂后零件的处理??经喷砂的零件,应尽量减少触摸,并及时进行表面处理。???????有些零件的特殊部位不允许喷砂,必须进行适当地保护。比如:曲齿、内外螺旋齿、花键、大型内外螺纹;鉴别标记;精密尺寸;光表面等。这些非喷砂表面可采用机械夹具、胶带、纸带、橡胶堵头等保护。
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