宣威市老营煤矿201采区设计11教材.docVIP

目 录 前 言 1 第一章 采区开采技术条件 4 第一节 采区位置、范围及储量 4 第二节 采区地质 8 第三节 开采技术条件 10 第二章 采区布置 12 第一节 采区生产能力 12 第二节 区段划分 14 第三节 采区巷道布置 15 第四节 采区保护煤柱的留设 18 第五节 巷道断面和支护方式 18 第六节 采区生产系统 19 第三章 采煤方法及采掘机械 21 第一节 采煤方法 21 第二节 采煤工作面支架选型 22 第三节 采掘机械配备及运输方式 24 第四章 采区通风安全 26 第一节 采区通风系统概况 26 第二节 风量计算 26 第三节 风量分配 31 第五章 采区主要设备选型 37 第一节 采区通风设备 37 第二节 采区轨道上山提升设备 40 第三节 采区排水设备 41 第四节 采区压缩空风设备 42 第五节 瓦斯抽放设备 44 第六章 采区消防及防尘 46 第一节 采区消防及防尘现状 46 第二节　消防及防尘洒水设施 47 第七章 采区供电、通讯照明、监测监控系统 48 第一节 采区供电系统 48 第二节 采区通讯照明系统 49 第三节 采区通讯照明系统 50 第四节 安全监测监控系统 51 第八章 采区灾害防治 55 第一节 采区安全出口设置与保证措施 57 第二节 瓦斯灾害防治 57 第三节 水害防治 61 第四节 顶底板灾害防治 63 第五节 粉尘防治 64 第六节 防治煤层自燃 65 第七节 机电运输事故预防 68 第八节 事故抢救 69 第九章 采区主要技术经济指标 71 第一节 采区巷道工程量及工期 71 第二节 投资估算及资金筹措 73 第三节 主要技术经济指标 75 前 言 一、设计原因 老营煤矿201采区为宣威市老营矿井《改扩建初步设计修改》（3万吨/年改扩9万吨/年）首采区，位于宣威市老营煤矿矿井中部，回风井距地面工业广场360m。根据《改扩建初步设计修改》及《设计安全专篇》报告，采区内按低瓦斯矿井设计沿煤层布置两条上山：轨道上山与回风及溜煤上山。 由于201采区生产过程中揭露K9煤层时瓦斯涌出量增大，2007年度和 2008年度瓦斯等级鉴定均为高瓦斯矿井，原设计的采区内只布置两条上山不符合《煤炭工业小型矿井设计规范》（GB50399-2006）第3.3.6条及行管政策的相关规定，因此，老营煤矿委托云南地方煤矿安全技术服务中心修改201采区K9煤层开采设计。 二、编制采区设计的指导思想和主要原则 1、坚持“安全第一，预防为主”的指导思想。 2、多作煤巷，少作岩巷，安全高效的原则。 3、充分利用现有井巷工程和其它生产生活设施，确保生产正常。 4、认真分析本采区条件，在《改扩建初步设计》的基础上，选择安全可靠的技术方案和技术装备。 三、设计的主要特点及安全评价 1、充分利用201采区K3煤层+1800m水平回风大巷，在K3煤层+1800m水平南回风大巷掘K9煤层回风石门与＋1800m水平201采区K9煤层上部车场连通，不再单独布置K9煤层南北回风大巷，既可减少工程量，又能减少煤柱损失；按在+1675m水平采区运输石门见K9煤层处布置K9煤南北运输大巷后，布置+1675m水平201采区K9煤层采区下部车场、K9煤采区上山。 2、采用走向长壁后退式采煤法，采煤工作面采用单体液压支柱配合金属铰接梁支护，搪瓷溜槽溜煤，运输巷采用0.7m3U矿车人力推车运输，K9煤层＋1675m水平南北运输巷采用2.5t蓄电池机车牵引0.7m3U形翻斗矿车运输，溜煤运输上山采用搪瓷溜槽运输。 3、采区内配备一个采煤工作面达到矿井年生产能力，2个掘进工作面保证采面接续。 4、采区内通风方式为中央分列式，主斜井、副平硐进风，南一风井回风。 5、矿井为高瓦斯矿井，采区内设计布置有专用回风上山和防治瓦斯灾害的安全技术措施。 6、K9煤层有自燃倾向性和煤尘爆炸性，设计设置了防止煤尘爆炸和预防煤层自燃的设施及措施。 四、编制依据 1、201采区K9煤开采设计委托书。 2．《老营煤矿改扩建初步设计》。 3.《煤矿安全规程》（200） 4、现生产采区井上下实测资料。 5、老营煤矿采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证。 6、现有煤矿相关资料。 7、《煤炭工业小型矿井设计规范》（GB50399-2006）。 8、云南省煤田地质局《云南省宣威市老营煤矿地质勘察报告评审意见书》[云煤地审字（2001）05号]。 9、西南有色昆明勘测设计院股份有限公司《云南省宣威市老营煤矿资源/储量核实报告》。 五、存在的主要问题和建议 矿井为高瓦斯矿井，矿井储量核实报告没有取样对煤层瓦斯含量进行测试。建议矿井请有资质的单位对主要开采煤层的瓦斯含量、瓦斯