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焊接工艺评定的总结
适用于焊件母材厚度、焊缝金属厚度的有效范围
试件母材 厚度(T) 适用于焊件母材厚度有效范围 试件焊缝金属厚度(t) 适用于焊件焊缝金属 厚度的有效范围 最小值 最大值 最小值 最大值 T1.5(T1.5) T(T) 2T(2T) t1.5(t1.5) 不限(不限) 2t(2t) (1.5≤T8) (1.5) (2T且不大于12) (1.5≤t8) 不限 (2t且不大于12) (T≥8) (0.75) (1.5T) (t≥8) 不限 (1.5t) 1.5≤T≤10 1.5 2T 1.5≤t≤10 不限 2t 10T38 5 2T 10t38 不限 2t T≥38 5 200# T≥38 不限 2t T≥38 5 200# t≥38 不限 200# 序号 试 件 的 焊 接 条 件 适用于焊件的最大值 母材 焊缝金属 1 除气焊外,试件经过上转变温度的焊后热处理 1.1T —— 2 试件为单道焊多道道焊时,若其中任一焊道的厚度大于13mm 1.1T —— 3 气焊 T —— 4 电渣焊 1.1T —— 5 当试件厚大于150mm时\若采用了手弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊(溶滴呈短路过渡者除外)钨极气体保护焊的多道焊 1.33T 1.33t 6 短路过渡的熔化极气体保护焊当试件厚度小于13mm 1.1T —— 7 短路过渡的熔化极气体保护焊当试件焊缝金属厚度小于13mm —— 1.1t 注:1.括号内数据适用于Ⅳ-2及标准抗拉强度下限值大于540Mpa的强度型底合金钢。#表示限于焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊,熔化极气体保护焊的多道焊。
2.对于焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊,当焊件规定进行冲击试验时,试件评定合格后当T≥8时适用于焊件母材厚度范围最小值一律为0.75T,如试件经过高于上转变温度的焊后热处理或奥氏体母材焊后经固溶处理时仍按上述规定执行。
常用母材类别号
类别号 组别号 钢 号 Ⅰ Ⅰ-1 Q235-A.F Q235-A Q235-B Q235-C 20R 10 20G 20 20g Ⅱ Ⅱ-1 16Mn 16MnR Ⅱ-2 10MoWVNb 15MnNbR 15MnVR 20MnMo Ⅲ Ⅲ-1 13MnNiMoNbR 18MnMoNbR 20MnMoNb Ⅲ-2 07MnCrMoVR Ⅳ Ⅳ-1 12CrMo 12CrMoG 12Cr1MoV 12Cr1MoVG 14Cr1Mo 14Cr1MoR 15CrMoR 15CrMo 15CrMoRG Ⅳ-2 12Cr2Mo 12Cr2MoG 12Cr2Mo1 12Cr2Mo1R Ⅴ Ⅴ-1 1Cr5Mo Ⅵ Ⅵ-1 09MnD 09MnNiDR 09MnNiD Ⅵ-2 16MnD 16MnDR 15MnNiDR 20MnMoD Ⅵ-3 07MnNiCrMoVDR 08MnNiCrMoVD 10Ni3MoVD Ⅶ Ⅶ-1 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9Ti 00Cr19Ni10 Ⅶ-2 0Cr17Ni12Mo2 0Cr19Ni13Mo3 0Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 00Cr19Ni13Mo3 Ⅷ Ⅷ-1 0Cr13
评定合格的焊接工艺适用性说明
1. 同组别可互代 ; 2.同类别中高组别号适用于该组别与低组别之焊接; 3.Ⅵ-2适用于Ⅱ-1;
4.Ⅱ和Ⅵ-1、Ⅵ-2分别适用于Ⅱ+Ⅰ和Ⅵ-1+Ⅰ、Ⅵ-2+Ⅰ;5.评定可组合使用。
下列情况应重新做评定
1.改变焊接方法; 2.母材组别号改变(除规定外); 3.不同类别号母材组成焊缝(除规定外);
4.当变更任何一个重要因素; 5. 当变更补加因素时,应增加冲击韧性试件进行试验。
6.改变焊后热处理类别:除铬-镍不锈钢分为不热处理和热处理(固溶或稳定化)之外,分为不热处理;低于下转变温度进行的热处理;高于上转变温度进行的热处理(如正火);在上、下转变温度之间进行的热处理;先在高于上转变温度、继之在低于下转变温度进行的热处理(正火或淬火后继之回火);
7.除气焊外,当规定进行冲击实验时焊后热处理温度和时间范围改变。
试样类别和数量
试件母材的厚度T(mm) 试 样 类 别 和 数 量(个) 拉力试验 弯曲试验2) 冲击试验4) 5)
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