5-动作经济原则与流程经济原则.pptVIP

海绵垫的应用 小零件放在作业台上， 用指尖拿起来 改善前 取用时小零件易滑掉 改善后 取用更容易 小零件放在海绵垫上 手指 作业台 小零件 小零件 海绵垫 ★工具、设备的把手做成易握、易抓的形状 例16 用镊子把薄小零件夹起来 改善前 薄小零件易滑动 改善后 零件相对固定，夹取容易 把薄小零件放在波纹板上 波纹板的应用 薄小零件 波纹板 薄小零件 镊子 例17 左手拿起螺栓， 右手将螺母拧上 改善前 改善后 左右手同时进行下述动作： 将螺栓放在固定夹具上， 再将螺母拧上 固定夹具 需长时间固定对象物时，可利用固定夹具 ★利用夹具、导轨等限定运动路线 ★利用夹具、导轨等使定位更容易 例18 利用重力和其它力取送材料 工件箱 作业台 60cm 20cm 其它力：磁力、气压、油压、弹力、点滴装置 例19 利用重力和机械力取送材料 60cm 20cm 例20 5、流程路线经济原则 流程路线经济原则 减少 停滞 禁止 孤岛加工 路线 越短越好 消除 重叠停滞 禁止 逆行 消除 交叉路线 流程路线经济原则 · 路线长度、范围越小越好 · 减少工序的分离 · 减少（去除）很难流水化的大型设备 · 减少中间停滞 · 禁止重复的停滞 · 禁止交叉流动 · 禁止逆行流动 生产线经济路线原则 减少起伏 原则 I/O一致 原则 直线运行 原则 平面分析 正面分析 侧面分析 6、生产线经济路线原则 出口入口要一致 一端进另一端出造成作业困难和空间浪费，对不良反应迟钝、难追查。 I/O一致效率高。 I/O 一致原则 1 2 3 4 Input Output 生产投入点与完成品取出点尽可能靠近，以避免作业返程造成的时间和体力浪费。 I/O一致原则同样适用于设备布置，亦可节省空间占用。 生产线经济路线原则 · 减少物料流动的左右摇摆 · 减少无实际作业内容的移动 · 去除加工设备的间隔 · 工件投入点与取出点一致 · 减少（去除）生产过程中物料的上下移动 作业流程经济原则 工艺流程 原则 消除间隔 原则 路线最短 原则 I/O一致 原则 零等待 原则 禁止逆行 原则 7、作业流程经济原则 作业流程经济原则 · 路线长度、范围越小越好 · 去除加工设备的间隔 · 作业内容集中在产品流程内完成 · 工件投入点与取出点一致 · 禁止逆行流动 · 消除机械自动状态下的等待 8、现场物流改善 生产布局 Layout 合理的生产布局能够保证物料顺畅流动，减少无价值的搬运动作，提高现场的管理透明度和生产效率。 无价值的搬运动作有： ·　搬运 ·　倒退让路 ·　排除路障 ·　堆码、清点、整理、寻找 ·　停顿与返回 （1）有弹性的生产线布置 2 3 4 5 Input Output 1 6 2 3 4 5 Input Output 1 6 需求1000件/天时 3人作业 需求600件/天时 2人作业 考虑弹性生产线布置时追求的目标： （1）及时发现浪费 （2）灵活调整生产量 （3）考虑相关部门的浪费 品质方面 优先使用不会产生次品， 或者有异常时能自动停止 的设备，并设置质控环节 产量方面 使用弹性高、 易增减产量的设备， 优先采用单线流动小型设备 成本方面 按照产距时间配置人员， 非定员制生产， 使用最少空间生产 （2）流线生产的布置要点 保证标准作业 避免物流浪费 考虑信息流动 少人化生产 确保全数检查 便于设备维护 确保作业安全 整体布置协调 标准 作业 保证标准作业—— 避免：制造过多的浪费 步行距离的浪费 手动作业的浪费 ☆ 作业顺序一致化 ☆ 逆时针方向操作 ☆ 进行适当的作业组合 ☆ 明确作业循环时间 ☆ 明确在制品数量 ①. 物流 顺畅 ☆ 一头一尾存货， 中间均衡快速流动 ☆ 考虑线与线之间的 库存放置、搬运方法 和搬运路径 ☆ 前后生产线尽量靠拢 ②. 避免物流浪费—— 先进先出，快速流动 物流 物留 顺畅流动 没有停滞 中间停滞 隐藏问题 信息 流畅 考虑信息流动—— 生产指示明确 便于信息传递 ☆ 后补式/前后式生产指示 ☆ 生产实绩显现化