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黑龙江建龙3#高炉大修
降料面停炉方案
编制:孙志强
审批:张显锋
2012年7月10日
方案目录
一、组织机构和职责
二、停炉要求与方法
三、停炉前的准备工作
四、预休风工作安排停炉操作
五、安全规定
六、事故预案
附:1、高炉停炉条件确认表
2、停炉工艺方案
建议公司成立相关机构,帮助炼铁厂协调降料面的相关工作。需要部门有:生产处、技术处、设备处、安环处、保卫处、能源中心、检修中心。
具体事宜:生产处:优质原燃料的组织生产,降料面停炉方案的审批。
技术处:降料面停炉方案的审批,停炉期间混合煤气的现场化验。
行政处:停炉降料面期间消防及辆到达现场
设备处:停、开炉期停炉降料面间控制程序及称量数据的准确。
安环处:安全方案的审批,协助、督导、指挥安全工作及救护车车辆的联系。
保卫处:停炉降料面期间警戒,消防车的协调。
能源中心:能源介质用量的保证,煤气防护人员现场的监护。
检修:停炉降料面期间现场人员确保设备的正常运行。
一、组织机构和职责
1、组织机构
组长:王营 张显峰
副组长:曹凤胜 赵金国 金守成
成员:孙志强、刘相鹏、赵振东、杨本柱、阳斌、朴成哲、贲红章、冯素婉、于斌、倪冠银、王坤、张喜才、黄中平、张勇
2、工作职责:
组长:负责全面指挥、部署整个停炉工作;及停炉方案审核,各方面工作协调工作。
副组长:协调本厂内的工作,指挥督导停炉工作。
成员: ①、负责停炉方案的制定。
②、负责机械、电气、仪表设备工作
③、负责降料面停炉具体操作。
④、负责降料面停炉数据收集。
⑤、保证降料面停炉的安全。
⑥、保障降料面停炉的后勤工作。
3、具体分工:
①、降料面停炉方案制定:孙志强
②、降料面停炉原、燃料准备:杨本柱、张喜才
③、降料面停炉工器具制作准备:刘相鹏
④、降料面停炉操作:孙志强、当班作业长
⑤、降料面停炉数据计算统计收集;阳斌、冯素婉
⑥、各口技师负责相应工作职责;
⑦、降料面停炉安全;黄中平
⑧、后勤保障:赵振东
二、降料面停炉要求与方法
1、降料面停炉要求
目的:
通过降料面停炉为高炉大修创造条件。
要求:
①、降料面停炉过程确保人身和设备安全,消灭一切操作和设备事故。
②、降料面停炉过程,要求炉况稳定顺行,炉温充沛、渣铁流动性良好,防止崩滑料、悬料。
③、打水设施安全可靠,有足够的冷却能力,炉顶温度不大于400℃,严防炉顶着火。
④、打水量要适量,严禁打水过量,防止爆震。
⑤、降料面停炉过程(空料线)严禁休风。
⑥、本次降料面降至风口。
方法:
选择空料线炉顶打水法(简称炉顶打水法),即降料面停炉过程的进行,料线逐渐降低,空料线后,用炉顶打水的方法控制炉顶温度不大于400℃;当料面降到风口时,出最后一次铁休风,降料线停炉工序结束。降料面前期回收煤气,预休风后不回收煤气。
本次降料面停炉方法采用炉顶打水不回收煤气,安装17米软探尺。
三、降料面停炉前的准备工作
1、冶炼上的准备
为了清除炉墙的粘结物,为空料线的安全创造条件。
1)、高炉提前一周使用优质的原燃料,以保持炉况顺行稳定,炉缸活跃,热量充沛。
2)、提前3天改为普矿冶炼(烧结矿、球团矿中TiO2含量要求均低于0.7%),同时对高炉进行洗炉(降低炉渣碱度在1.05-1.10,并配入锰矿或萤石进行洗炉,炉温控制在0.4%-0.6%)。
3)、高炉提前1个班改为全焦冶炼操作,预休风前根据炉温情况控制好负荷。
4)、预休风调整好碱度与负荷,炉温控制在0.5%-0.7%,碱度1.05-1.10之间。
5)、休风前计划加净焦55吨,用于填充炉缸。(焦碳按干基进行计算)
2、其它准备
1)、炉顶打水装置管路安装完毕,控制阀门系统安装在风口平台(包括高压泵、各支管上安装流量表、控制阀门等),并进行试验,确保符合工艺要求,降料面时检修在现场维护操作,保证至少一台泵工作,一台备用。(责任人:倪冠银 )
2)、高炉本体每层平台备两根6分高压水管,并用四分氧气管(围弯后内部每隔5cm开一个孔)制成喷淋管,以便降料线时炉衬脱落炉皮烧红打水冷却。 (责任人:倪冠银 )
3)、用1寸管从炉顶上升管引一根取气管到炉前平台,安装切断阀可靠开、切煤气,以便随时测煤气成分。(责任人:孙志强、倪冠银 )
4)、打水枪制作。(见附图)用寸管自制喷水管,顶端焊死,上面开孔(在安装时保持开孔向上),此种打水管准备4根,;所有喷水管焊好法兰盘便于固定和更换。(责任人:倪冠银 )
5)、备好
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