第5章-4受弯构件.pptVIP

四、焊接组合梁翼缘焊缝计算 四、焊接组合梁翼缘焊缝计算 单位长度上的剪力V1： 当有集中力作用而又未设加劲肋时，应进行折算应力计算： * 第五章 受弯构件 一、梁局部失稳的概念 第四节 梁的局部稳定和腹板加劲肋设计 二、各种受力状态下的局部稳定性 五、加劲肋的构造和截面尺寸 三、提高腹板稳定性的方法 四、腹板加劲肋布置和计算 六、支承加劲肋 腹板加劲肋：纵向加劲肋 横向加劲肋 横向加劲肋：中间加劲肋（含短加劲肋）、支承加劲肋 第五章 受弯构件 第四节 梁的局部稳定和腹板加劲肋设计 五、加劲肋的构造和截面尺寸 1、加劲肋的类型 第五章 受弯构件 第四节 梁的局部稳定和腹板加劲肋设计 五、加劲肋的构造和截面尺寸 1、加劲肋的类型 中间加劲肋：构造如图，当直接承受动载时，加劲肋端部与受拉翼缘不得焊连。 加劲肋与梁双面角焊缝连接，切角避免焊缝集中 加劲肋的作用：限制加劲肋处板件的侧向位移，约束板件自由翘曲提高临界应力 为提高临界剪应力，设置竖向（横向）加劲肋; 为提高临界弯曲应力，在波峰处设置纵向（水平）加劲肋 ; 为提高临界轮压应力，在波峰处设置竖向短加劲肋 第五章 受弯构件 第四节 梁的局部稳定和腹板加劲肋设计 2、加劲肋提高腹板局部稳定的原理 五、加劲肋的构造和截面尺寸 3、加劲肋构造及尺寸要求 第五章 受弯构件 第四节 梁的局部稳定和腹板加劲肋设计 (1) 加劲肋宜在腹板两侧成对配置，也可单侧配置，但支承加劲肋、重级工作制吊车梁的加劲肋不应单侧配置 (2) 横向加劲肋的最小间距应为0.5h0，最大间距应为2h0 对于无局部压应力的梁，当h0 /tw≤100时，可采用2.5h0 。 纵向加劲肋至腹板计算高度受压边缘的距离应在hc /2.5 ~ hc /2范围内 五、加劲肋的构造和截面尺寸 当直接承受动载时，加劲肋端部与受拉翼缘不得焊连。 3、加劲肋构造及尺寸要求 第五章 受弯构件 第四节 梁的局部稳定和腹板加劲肋设计 (3) 在腹板两侧成对配置的钢板横向加劲肋，其截面尺寸应符合下列要求： 外伸宽度： 厚度： 在腹板一侧配置的钢板横向加劲肋，其外伸宽度大于按上式算得的1.2倍，厚度不小于其外伸宽度的1/15 五、加劲肋的构造和截面尺寸 3、加劲肋构造及尺寸要求 第五章 受弯构件 第四节 梁的局部稳定和腹板加劲肋设计 (4) 同时设置纵向加劲肋的腹板中，横向加劲肋的截面尺寸尚应满足下式要求： 纵向加劲肋的截面惯性矩，应符合下列公式要求： 当a/h0≤0.85时: 当a/h0 0.85时: 五、加劲肋的构造和截面尺寸 P159 3、加劲肋构造及尺寸要求 第五章 受弯构件 第四节 梁的局部稳定和腹板加劲肋设计 (5) 短加劲肋的最小间距为0.75h1，其外伸跨度取横向加劲肋外伸宽度的0.7~1.0倍，厚度不小于短加劲肋外伸宽度的1/15。 五、加劲肋的构造和截面尺寸 承受局部压力的部位（例如支座、集中力作用点等处），如不采取构造措施，腹板可能会因过大的局部压应力而屈曲，必需设置支承加劲肋 第五章 受弯构件 第四节 梁的局部稳定和腹板加劲肋设计 六、支承加劲肋 1、支承加劲肋的构造 截面尺寸处满足中间加劲肋的相关要求外，尚需计算确定，为可靠传力，要求与翼缘板刨平顶紧后焊连。 突缘支座加劲肋的伸出长度不应大于其厚度的2倍 2、支承加劲肋的计算 第五章 受弯构件 第四节 梁的局部稳定和腹板加劲肋设计 六、支承加劲肋 验算15tw范围内: (1)端部承压—T形或十字截面 (2)短柱稳定—计算长度ho (3)加劲肋连接角焊缝 2、支承加劲肋的计算 第五章 受弯构件 第四节 梁的局部稳定和腹板加劲肋设计 六、支承加劲肋 2、支承加劲肋的计算 第五章 受弯构件 第四节 梁的局部稳定和腹板加劲肋设计 六、支承加劲肋 在支座反力或集中荷载作用下，支承加劲肋连同附近部分腹板作为一个十字形截面的特殊压杆，可能绕轴失稳。 检算：整体稳定性。 《钢规》： 2、支承加劲肋的计算 第五章 受弯构件 第四节 梁的局部稳定和腹板加劲肋设计 六、支承加劲肋 —有效面积，指支承加劲肋与翼缘板的接触面积； —钢材的端面承压（刨平顶紧）设计强度； 第五章 受弯构件 第五节 组合截面梁的设计 (1)荷载和跨度较大的梁，无法选到合适的截面 (2)受轧制设备限制，热轧型钢梁腹板和翼缘厚，截面积大 (3)焊接梁应用比热轧型钢梁广泛 (4)工形和箱形截面，优化截面尺寸 一、应用 二、设计过程 要求：已知截面内力，确定截面尺寸 方法： (1)根据经验假设截面尺寸，验算截面和构件 (2)根据优化公式估算尺寸，验算截面和构件 (3)工形和箱形截面尺寸: 截面高度h、宽度b、腹板厚度tw、翼缘厚度t