除灰,空压机培训.pptx

气力输灰系统;气力输灰系统概述; 每座灰库内径为15m，有效容积2000m3。两座灰库可贮存本期工程设计煤种满负荷运行时约48小时的排灰量，燃用校核煤种满负荷运行时约30小时的排灰量。每根管道在灰库顶部经管道切换阀均能进入二座灰库，当任一灰库故障时，其全部排灰可排入另外一座灰库；在每座灰库下设有二台双轴搅拌机（出力100t/h），将干灰调湿后（灰水比例3：7）装自卸汽车运至灰厂碾压堆放，每座灰库下设有一套干灰散装机（出力100t/h），当需要取用干灰进行综合利用时可直接将干灰装入罐车运走。 ; 在系统正常运行过程中，灰堆积在仓泵上方除尘器灰斗的出口处。飞灰在重力的作用下落进安装在下方的仓泵中，然后通过输灰管路输送至灰库。除尘器灰斗中的料位计被覆盖，或经过一段设定的时间，触发一次输送循环。仓泵的入口圆顶装料阀开启，灰在重力的作用??落入泵中。在填充过程中，管路圆顶出料阀将关闭且密封输灰管道，以防止空气由于除尘器负压经输送管道而被吸入。; 在所有入口圆顶装料阀都已关闭并且密封后，经过一个短暂的延迟，管路圆顶出料阀在空气被引入主仓泵之前完全打开。开启输送空气阀，所有仓泵中的灰将进入输送管道，然后被输送至目标灰库。在灰卸入灰库之后，发出输送压力下降的信号，输送空气阀关闭，循环完成。 输送用空压机房装有4台空压机和4台干燥器，为系统提供输送气源。;气力输灰系统;表1：气力输送泵设备规范;表2：干除灰输灰间隔运行计算数据;表3：灰库设备规范;表4：灰库布袋除尘器设备规范;表5：灰库、灰斗气化风机设备规范;电动机;表6：灰库、灰斗气化风机电加热器规范;表7：灰库气化风槽设备规范;表8：干灰散装机设备规范;排尘风机;散装机配套设备;表9：双轴湿式搅拌器设备规范;搅拌机配套设备;气力输灰系统;气力输灰系统投运前的检查; 检查灰库设备完好，布袋除尘器完好，灰库搅拌机正常； 检查灰斗流化风系统有无堵塞现象； 打开每个灰斗的负压口进行检查，发现灰斗无负压或堵灰时,应及时通知检修处理； UPS系统供电正常，PLC控制系统正常； PLC画面设备显示状态正常，鼠标操作灵活； 灰斗及灰库料位计显示正确，气动门动作灵活； 检查气控箱就地压力表、泵压力表及电接点压力表指示准确，压力报警动作可靠。 ;系统初始状态;气力输送泵启动条件（启动时，控制系统将自动检查下列循环启动联锁条件）;气力输灰系统整体启动的主要步骤;此时应进行详细检查以下项目;气力输灰系统投运时的注意事项;运行中巡视和处理的方法;运行中巡视和处理的方法;运行中巡视和处理的方法;程控操作人员在运行中的监视项目;运行中巡视检查的项目;气力输灰运行注意事项;气力输灰系统的停运步骤及注意事项;气力输灰系统;气力输送系统不启动;泵启动， 泵内装料完成，圆顶阀关闭，但不输送。;系统开始输送，然后停止;输送时入口圆顶阀或排气圆顶阀空气泄漏;通过开关电磁阀连续排气;落灰不正常;管道/弯头磨损严重;圆顶阀密封压力信号反馈不对;气力输灰系统;灰斗、灰库气化风机工作原理;灰斗、灰库气化风电加热器的工作原理;灰斗、灰库气化风机启动前的检查项目;灰斗、灰库气化风加热器启停的一般要求;启动时和运行中注意事项;SWK型空气电加热器温度设定;灰斗、灰库气化风机常见的故障原因及处理方法;现象;现象;灰斗、灰库气化风电加热器常见故障及处理方法;气力输灰系统;灰库卸湿灰的步骤;灰库卸干灰步骤;布袋除尘器;布袋除尘器的组成;布袋除尘器原理;布袋除尘器原理;布袋除尘器清灰系统罗茨鼓风机工作原理;JAS系列三叶成组型罗茨鼓风机工作原理图;术语、名词;术语、名词;布袋除尘器本体设备规范;名称;名称;名称;布袋除尘器;除尘器投运前的检查;压缩空气系统工作必须正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常。 检查清灰系统的电机运转情况、气路密封性，必须保证电机运转正常（转速和方向）无卡涩，气路运行无泄漏，检查脉冲阀动作情况，必须动作均匀灵活。 检查旁路阀密封良好，并处于关闭状态。 在点炉或系统开机前6小时，投入灰斗加热，以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象。 新滤袋在第一次投运前，或锅炉停炉冷却后开机前，必须对滤袋进行预涂灰保护。涂灰方法和参数详见该部件总图技术要求。预涂灰必须在确定主机点炉的当天完成。当滤袋预涂灰后主机又出现一时无法点火时，必须开启清灰系统，把滤袋灰层清除，在下次主机开机前再预涂灰，这样可以防止滤袋表面灰层潮解糊袋。对循环流化床锅炉，由于燃油助燃时间较长，为防止滤袋受油烟的影响，需准备好在此过程中喷灰的灰罐车等设备。 ;布袋除尘器启动操作步骤;布袋除尘器停止操作步骤;设备运行注意事项;运行中异常情况处理;立即停运设备的情况：;锅