阀门更换焊接工艺措施.docVIP

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阀门更换焊接工艺措施

阀门更换焊接工艺措施 焊前预热: 预热方法和温度规定如下表: 钢种(钢号) 预热方法 预热温度(℃) 12Cr1MoV 火焰 150 10CrMo910 火焰 200 异种钢焊接时,预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。 预热宽度从对口中心开始,每侧不少于焊件厚度的3倍。 施焊过程中,层间温度应不低于规定的预热温度且不高于400℃。 焊接工艺卡 工作名称 过热器向空排气二次门 焊接位置 垂直固定 焊件材质 12Cr1MoV 焊件规格 φ133×21;φ133×15 焊层道号 焊接方法 焊材 电特性 焊接速度 cm/min 其它 型号 直径mm 极性 电流 A 电压 A 1 WS TIG-R31 φ2.5 正接 109~128 11~12 3.6 2-12 D R317 φ3.2 反接 109~125 24~27 7.4~7.8 3-12、3 D R317 φ3.2 反接 109~125 24~25 7.4~7.8 4-12、3、4 D R317 φ4.0 反接 144~160 26~27 10.2~11.2 5-12、3、4 D R317 φ4.0 反接 148~160 26~27 10.2~11.5 工作名称 再热器向空排气二次门 焊接位置 垂直固定 焊件材质 10CrMo910+12Cr1MoV 焊件规格 φ133×13 焊层道号 焊接方法 焊材 电特性 焊接速度 cm/min 其它 型号 直径mm 极性 电流 A 电压 A 1 WS TIG-R31 φ2.5 正接 109~128 11~12 3.6 2-12 D R317 φ3.2 反接 109~125 24~27 7.4~7.8 3-12、3 D R317 φ3.2 反接 109~125 24~25 7.4~7.8 4-12、3、4 D R317 φ4.0 反接 144~160 26~27 10.2~11.2 焊后热处理 焊口焊后需进行高温回火热处理,热处理温度见下表: 钢种(钢号) 热处理温度(℃) 规格 升降温速度(℃/h) 恒温时间(min) 12Cr1MoV 720——750 Φ133×21 300 50 Φ133×15 35 10CrMo910 720——750 Φ133×13 300 30 Φ133×13 300 30 热处理的加热宽度,从焊缝中心算起,每侧不小于管子壁厚的3倍,且不小于60mm。 热处理的保温宽度,从焊缝中心算起,每侧不小于管子壁厚的5倍。

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