防排烟风管安装技术交底5.docVIP

暖通专业技术交底记录 日期： 2015年06月06日 编号：暖通-5 工程名称 信利（惠州）智能显示有限公司 AMOLED 4.5代生产线建设项目CR2- TFT洁净室总包工程（L30/L40层） 施工单位 中国电子系统工程第二建设有限公司 交底部位 主厂房L30，L40及楼顶风管施工区域 工序名称 防排烟风管安装工艺 交底提要：本交底主要对防排烟风管安装工艺的准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目防排烟风管的安装施工，要求接受交底的人员认真执行本交底的要求，施工中若有疑问可直接与交底人王岳进行联系和沟通。 交底内容： 施工准备 1、施工工具的准备 施工机具包括电焊机、电动砂轮机、台钻、手电钻、电锤、电动剪、电动拉铆枪、砂轮切割机、水平尺、手锤、倒链、钢丝绳等。 2、施工条件的准备 1）施工图纸技术文件齐全，并且经过会审，技术、安全交底。 2）施工现场经过验收具备了安装防排烟系统的条件。 3）材料、设备经过验收达到合格，并且有相应质量证明文件，符合现行国家规范要求。 4）现场风管堆放场地须铺设彩条布其上放置木方，不允许风管直接堆放在地面上。 二、施工工艺 1、安装流程 风管安装 风管支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上，风管直径或长边尺寸≤400mm，间距不应大于4m ，风管直径或长边尺寸＞400mm，间距不应大于3m。螺旋风管的支吊架间距可分别延长至5米和3.75米。洁净室内的支吊架全部采用热镀锌角钢和热镀锌槽钢制成的轻钢支架系统。采用10#外膨胀螺栓，采用同规格通丝接头与通丝相接，通丝接头采用M10*50mm。利用C型钢做吊架时，将通丝与C型钢垫片相连，下挂横担。 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个；所有的防火阀及排烟阀需设置单独的支吊架；使用的膨胀螺栓，所选连接通丝的膨胀螺丝应确保安装牢固无松动； 风管安装的位置、标高、走向,应符合设计图纸要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有效面积. 风管的组装：排烟系统风管密封垫采用A级8501型密封胶带，厚度不小于5mm。装设密封垫时应尽量减少中间接头，接头必须采用梯形或榫形连接，法兰均匀压紧后的密封垫宽度应与风管内壁平齐。组装后用密封胶对接缝进行涂抹、封堵。螺旋风管抱箍支架、折角应平直，抱箍紧贴并箍紧风管，安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。 风管的连接处,应完整无缺损、表面应平整,无扭曲; 风管吊装的连接应平直，无扭曲,应确保托架的受力均匀，吊杆应垂直,托架应两端均匀。风管水平安装水平允许偏差，每米不大于3mm，总偏差不大于20mm；垂直允许偏差，每米不大于2mm，总偏差不大于20mm。 风管所用托架符合下列要求: a.角钢两端需倒角; b.木方与角钢要钉牢固; c.风管的托架； 金属矩形水平风管吊架的最小规格 (mm风管长边b 吊杆直径 吊架规格 角钢 槽形钢 b≤0 Φ8 ∠30×3 [40×20×1.5 630＜b≤1250 Φ ∠40×4 [40×40×2.0 1250＜b≤2000 Φ10 ∠40×4 [40×40×2.5 [60×40×2.0 2000＜b≤2500 Φ10 ∠50×5 - b＞2500 按设计确定 排烟风管：托架角钢的长度=风管边长+100mm； 托架角钢钻孔中心距顶端间距统一为25mm. 风管安装分整体吊装和单节吊装，安装顺序为先干管后支管。整体吊装：先在地面上连接好风管，一般接至2~3段长用升降车将风管升到支架上。单节吊装：对于不便升降车移动或受场地限制不能进行吊装时，可将风管分节用绳子拉到脚手架上，而后逐节安装。 风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处严密。 三、质量要求 1）风管上成对法兰拧紧力矩要大小一致，安装后不应有松紧不均现象，其螺母应在同一侧。 2）排烟风管安装前须擦拭干净。风阀，消音器等部件安装时必须清除内表面油污和尘土。 3）风管的咬口缝、铆钉缝、内加固打孔处、翻边四角等容易漏风的位置应将表面的杂质和油污清除干净，然后涂密封胶密封。 4）施工过程中有专职的检查员进行检验，严格按照施工规范要求和设计要求施工。 四、成品保护 1、风管现场对方要码放整齐。 2、搬运需轻拿轻放，防止镀锌层损坏。 施工注意事项 1、 从事电气焊或气割作业前，应清理作业点周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施，对需要办理动火证的场所，在取得相应手续后方可动工，并设专人进行监护。 2 、风管及部件在吊装前，应确认吊挂点的强度和绳索绑扎的牢固可靠性是否符合吊装要求，正式起吊时应先试吊，试吊距离一