冬季施工(初)剖析.docVIP

编制说明 编制目的: 为保证工程的冬季正常施工提高质量、加快施工进度 3.2.4保证消防道路畅通，要及时清除建筑垃圾及废旧材料，模板及钢筋的堆放严禁占用道路。 3.2.5入冬之前对测量人员，外加剂的使用人员和试验工人等特殊工种进行必要的技术培训，并建立岗位责任制及相应规程。 3.2.6冬施前对冬施项目要逐项检查，落实责任，同时注意天气预报，防止寒流突然袭击，预防造成不必要的经济损失。 3.2.7冬施材料的储备 进入冬施前材料员督促分包商根据冬施计划充分准备好保温材料以便及时发放班组使用，物资部应配备部分冬施劳保用品。 3.2.8加强冬施方案的执行和检查工作 施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬期施工方案，及时向班组长及有关人员进行技术交底，并作好检查工作，确保冬施措施的执行，技术交底资料要纳入施工档案。 3.2.9安排专人负责测温工作，并派专人进行气温观测，设置天气预报牌。 3.2.10施工现场临建办公室、工人宿舍、库房、食堂等进行全面检查维修，做到不漏不塌。 3.2.11对施工现场所有进场机械，特别是大型机械设备和机具以及各种防护设施，进行一次检查、检修和保养，更换防冻液和冬季用油，确保在冬施期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。手持电动工具必须进行检查、保养，确保正常使用性能、对现场临时用电线路，勤检查，勤维护，确保安全用电无事故。 3.2.12搅拌机要搭设机棚保温，以保证砂浆在正温下拌制。 3.2.13准备好冬施用的加热材料如煤、木材等。冬施期在现场搅拌砂浆采用热水搅拌，现场采用焊制铁皮水箱对水进行加热。 组织实施 组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。 进入冬期施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。 与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。 冬期施工技术措施 二次结构钢筋工程 钢筋加工按规范要求操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。 钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。 雨雪天原则上停止施工，雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。 二次结构模板工程 模板保温措施：柱模板采用挂阻燃草帘被保温，梁板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被覆盖保温。混凝土强度达到4Mpa后方可拆除保温，且混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内为安全；如温差超过20℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草帘被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃时，即可拆除保温； 柱模板(非外挂架处)在混凝土强度达抗冻临界强度后且能保证其表面及棱角不受损伤时即可拆除，外挂架处柱混凝土强度以同条件试块为准,要求强度达到7.5MPa后方可安装；梁、板模板待混凝土强度达到100%,并且上层楼板砼未浇筑,该层楼板模板支撑体系不能够拆除。满足以上两个条件方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。 二次结构混凝土工程 冬施期间二次结构部分全部采用自拌混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土运输、浇筑及养护作如下要求： 混凝土运输要求 要求自拌混凝土出料机的温度不低于15℃，入模温度为10℃。 混凝土浇筑要求 在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。 浇筑竖向结构混凝土前先检查柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时采用直接在模板外加阻燃草帘被保温。墙、柱顶面采用阻燃草帘被保温。 柱混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。 梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，混凝土要边压抹边覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖干燥的阻燃草帘，覆盖保温层须及时，尽量减少热量和水分的损失，保证新浇筑混凝土的质量，对混凝土边角部位的保温厚度应增大2-3倍厚，保温层表面压方木或钢管，防止起大风时将保温材料刮走。在新浇混凝土强度达受冻临界强度4Mpa后方可撤去保温材料。严格控制楼板面上料时间及荷载。 混凝土养护要求 柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草帘被保温。顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被覆盖保温。 在进入严冬阶段后，梁、楼板混凝土热量及易散失，此时需要将施工层按段进行整体封闭，以避免热量的散失对混凝土施工质量造成影响。 混凝土试块留置 混凝土试块应留置五组：一组为龄期为28天标养试块，一组为同条件养护试块(即600