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斗轮机常见问题处理
斗轮机常见问题处理
一:斗轮机电气控制构成
斗轮机主要由供电单元,信号采集单元,处理单元,执行单元,终端设备等组成
供电单元:由地面转接箱引入6kv电源,经电缆卷筒滑环引入[此段由集控DMC控制]机载高压控制柜,经机载变压器提供动力及控制所需电源
信号采集单元:由指令信号采集即操作台的控制受柄及开关,以及就地控制箱内的开关
和反馈信号采集即限位开关,接触器辅助触点,热继电器辅助触点,接近开关,电流互感器,光电编码器,等组成
处理单元:由PLC系统构成
执行单元:由中间继电器,接触器,热继电器等组成
终端设备:由电动机,制动器,强冷风扇,液压泵站,电动推杆,卷扬机,电缆
卷筒等组成
二:电气控制原理:
三:常见问题处理方法
每个信号采集都有两条线,开关闭合,相应的IN 点的指示灯亮,同时也可通过测量电阻或电压的方法确认信号是否进入PLC
同时查找相应的条件点是否满足启动条件,满足即查看继电器输出是否正常,
如果不满足,排除故障点,信号复位[启动条件见下页]
继电器输出正常后,查看相应的中间继电器是否吸合,如不正常,排除故障
如中间继电器正常吸合,查看接触器是否吸合,如不能正常吸合,排除故障
四:元件损坏判断
限位开关:如限位开关机械动作后,用万用表测量其触点没有通断变化即为损坏
中间继电器:继电器线圈得到24v电压不能正常吸合,吸合后其触点没有通断变化,即为损坏
接触器:接触器线圈得到220v电压后不能正常吸合,吸合后其触点没有通断变化,即为损坏
电动机:电机线圈单极接地,相间短路,即为损坏
编码器:编码器旋转时,各编码器引出线对电源负极没有电压变化,电源输入端正反向阻值为零或无穷大,即为损坏
五:各部启动条件
大车行走:空开闭合—过热保护正常—锚锭提起—夹轨器放松—无限位信号
回 转 :空开闭合—过热保护正常—无过力矩信号—无左右防撞信号—无禁区
信号—无限位信号
变 幅 :空开闭合—过热保护正常—无限位信号—无禁区信号
悬臂胶带:空开闭合—过热保护正常—无二级跑偏信号—无撕裂信号—无堵煤信号—中部挡板到位信号—尾车到位信号—系统联锁时允许取料信号
斗 轮:空开闭合—过热保护正常—冲洗电机工作5分钟以上,泵站无报警信号—中央控制单元远控状态
尾车变换:空开闭合—过热保护正常—回转角度70—80度之间—操作台无其他
操作—取料变换过程中的尾车后退时轨道应在闭合状态
夹轨器 :空开闭合—过热保护正常—限位信号正常
六:常规检查
斗轮机应定期检修,对接线进行紧固,防止设备在运行过程中,发生接线松动,引发故障。第一个月不少于三次,第二个月一次,第三个月一次。以后半年一次即可。
对外部暴露的接线应及时处理,防止进水,引发故障
由于斗轮机采取PLC集中控制,日常维护只要确保接线和终端设备正常,即可保证长期可靠运行
由于运行中元件损坏造成的线路外露,应当及时断电或做绝缘保护处理,防止电源对地漏电,造成电源损坏
七:常用工具
一字改锥一套;内六角扳手一套;
万用表一块;8—10扳手一个;
斜口钳子一把;尖嘴钳子一把;
技 术 培 训 记 录 单
长春发电设备有限责任公司 编号:R –09-03
设备名称 工程编号 用户名称 联系部门 联系人 电话 培训工程师 电气部分 传真 机务部分 培训地点 学员
姓名 所学专 业 联系电话 学员姓 名 所学
专业 联系电话
培训内容(机务部分):
培训内容(电气部分):
用户培训意见及建议:
签章: 年 月 日 CGE 长春发电设备有限责任公司 单位地址:长春市经济技术开发区金川街588号
操作须知:
司机进入驾驶室后,首先观察工作面,应无异物,无异常,操作台仪表示数正常,所有开关在停止位置。
右旋[钥匙开关]启动电源控制,[控制电源分闸]灯亮,
按动[控制电源合闸]按钮,灯亮;[动力电源分闸]灯亮,
5秒钟后,按动[动力电源合闸]按钮,灯亮;
[控制方式]旋至[联动],
[与系统联锁]旋至[联锁],
收到集控室信号后,即可相应工况作业
[单动]控制方式时,使用触摸屏[手动]画面,触按式控制或使用‘就地操作箱‘内控制开关操作
[联动] 控制方式时,使用操作台控制手柄及开关操作
尾车变换:尾车变换时必须将悬臂左旋或右
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